注塑部生产管理运作操作的方案..docVIP

注塑部生产管理运作操作方案 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”是注塑管理所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，也是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。因此注塑车间的管理主要包括：原料、色粉、回料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、产品质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等等。 注塑部整体运作方案目录如下： 1.注塑部运转的前景和思路（已做出描述） 2.合理的人员编制（请详见具体方案） 3. 配料房的管理（需要根据实地考察做出方案） 4. 碎料房的管理（需要根据实地考察做出方案） 5. 注塑车间的现场管理（需要根据实地考察做出方案） 6. 原料/色粉/回料的管理（需要根据实地考察做出方案） 7.周边设备的使用与管理（需要根据实地考察做出方案） 8.工装夹具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案） 9.注塑模具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案） 10. 喷剂的使用与管理（需要根据实地考察做出方案） 11. 注塑车间安全生产管理（需要根据实地考察做出方案） 12. 急件生产的管理（需要根据实地考察做出方案） 13. 工具/辅料的管理（需要根据实地考察做出方案） 14. 样板/文件资料的管理（需要根据实地考察做出方案） 15.注塑车间的看板管理（需要根据实地考察做出方案） 16.注塑生产的量化管理 17.注塑部机位应有的文件资料（需要根据实地考察做出方案） 18.注塑部产品质量的管理（需要根据实地考察做出方案） 19.塑部主要的管理制度（需要根据实地考察做出方案） 20.注塑部主要工作流程（需要根据实地考察做出方案） 21.注塑部主要岗位工作职责（需要根据实地考察做出方案） 22.注塑部生产运作所需的表格（需要根据实地考察做出方案） 23 注塑部员工主要培训内容（需要根据实地考察做出方案） 24.怎样搞好注塑部的工作（请详见具体方案） 25 本人工作及待遇要求（请详见具体要求） 一.注塑部运转的前景和思路 1.本人能够通过对注塑部生产主管一定时间的指导和考察认可后,部门的日常事物逐步交由注塑部产主管处理,老板从中抽出身来,更好的研究探讨本行业动态和国内外市场信息,以及进行相关行业的资本运作或业务拓展。 2.通过对内部管理的不断改善优化,将注塑部真正变成制度管人,流程管事的高效部门。品质、生产力、交货期、安全有保障。成本、工作进度可控制。发展目标、利润指标可实现。 3.在内部大的生产系统运作稳健之后,着力新产品新工艺开发与走品牌战略之路.顺应新时代人力资源缺乏的状况,加大自动化生产减少人工和降低成本等。 二、合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责，具体请相见如下组织架构及人员配置： 注塑部组织架构图 人员配置： 序号 职位 人数 备注 1 注塑主管 1人 2 统计员 1人 统计员兼生产文员 3 班长 2人 白夜班各一人 4 上模员 1人 先暂定一人上白班，以后根据生产运作在做增补 5 质检员 2人 白夜班各一人 6 作业员 根据机位先暂定每台机器一人，（如自动化三至五台机1人） 7 配料员 1人 8 碎料员 1人 三.配料房的管理（需要根据实地考察做出方案） 四.碎料房的管理（需要根据实地考察做出方案） 五.注塑车间的现场管理（需要根据实地考察做出方案） 六.原料/色粉/水口料的管理（需要根据实地考察做出方案） 七.周边设备的使用与管理（需要根据实地考察做出方案） 八.工装夹具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案） 九.注塑模具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案） 十．喷剂的使用与管理（需要根据实地考察做出方案） 十一.注塑车间安全生产管理 1.制订“注塑部员工安全守则”及“上下模人员安全守则”. 2.制订注塑机、碎料机、机械手、周边设备、工装夹具、模具、刀具、风扇、行车、火枪、喷剂的安全使用管理规定. 3.签订“安全生产责任书”,落实“谁主管、谁负责”的安全生产责任制. 4.坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强安全生产的教育、宣传工