轮胎爆胎原因及防护的方法.docVIP

河南职业技术学院 毕业设计（论文） 题 目 汽车轮胎爆胎原因及防护方法 系（分院） 汽车工程系 学生姓名 于帅 学 号 专业名称 汽车电子 指导教师 王贤高 2011年03月15日汽车轮胎爆胎原因及防护方法(—)、轮胎的功用轮胎是汽车上最重要的组成部件之一，它的作用主要有：支持车辆的全部重量，承受汽车的负荷；传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力；减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性(二)、轮胎的性能 轮胎通常由外胎、内胎、垫带3部分组成。也有不需要内胎的，其胎体内层有气密性好的橡胶层，且需配专用的轮辋。世界各国轮胎的结构，都向无内胎、子午线结构、扁平（轮胎断面高与宽的比值小）和轻量化的方向发展。外胎由胎面、胎侧、缓冲层（或带束层）、帘布层及胎圈组成 图 1 外胎组成 用于承受各种作用力。胎侧是轮胎侧部帘布层外层的胶层，用于保护胎体。帘布层是胎体中由并列挂胶帘子线组成的布层，是轮胎的受力骨架层，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性。缓冲层（或带束层）为斜交轮胎胎面与胎体之间的胶布层或胶层，用于缓冲外部冲击力，保护胎体，增进胎面与帘布层之间的粘合。胎圈是轮胎安装在轮辋上的部分，由胎圈芯和胎圈包布组成，起固定轮胎作用。轮胎的规格以外胎外径D、胎圈内径或轮辋直径d、断面宽B及扁平比（轮胎断面高H／轮胎断面宽B）等尺寸加以表示，单位一般为英寸（in）（1in＝2.54cm）。汽车轮胎是橡胶与纤维材料及金属材料的复合制品，制造工艺是机械加工和化学反应的综合过程。橡胶与配合剂混炼后经压出制成胎面；帘布经压延、裁断、贴合制成帘布筒或帘布卷；钢丝经合股、包胶后成型为胎圈；然后将所有半成品在成型机上组合成胎坯，在硫化机的金属模型中，经硫化而制成轮胎成品。轮胎是整部车子唯一和地面接触的部分。轮胎胎面宽、扁平比、速度系数、载重系数、花纹状况，磨损、轮胎平衡、四轮定位都关系到汽车的性能轮胎与地面剧烈摩擦会产生大量的热量，热量积聚到一定程度会导致轮胎自身高温。高温对轮胎的不良影响有两个方面，一是使轮胎本身膨胀而抗压性变差；二是使轮胎内的气体膨胀导致轮胎内压升高。 轮胎气压不足或过高行驶行驶 轮胎材料质量差轮胎的选型不对轮胎带“病”上路车辆超载 轮胎气压不足或过高行驶行驶轮胎气压过低时，轮胎与地面的接触面变大，行驶时摩擦阻力也变大，当轿车高速行驶时，轮胎升温快，更容易使轮胎高温，轮胎高温会使轮胎本身膨胀而抗压性变差；同时，当轿车高速行驶时，轮胎与地面接触面的前后两端反复地高频率地做着被弯曲和拉直的运动，对于气压偏低的轮胎来说，做这种运动的幅度比正常气压情况下大得多，这样的情形类似于极快地重复将一根铁丝弯曲然后再拉直的运动，铁丝反复被弯曲然后再拉直的结果是铁丝被弯曲处很快达到疲劳而折断。气压偏低的轮胎在高速运行一段时间后也会很快达到疲劳而爆胎。另外，轮胎气压过低还会使高速运行的轮胎的外胎和内胎之间发生相对位移，这种相对位移对轮胎的内胎有一定的磨损作用。气压过高时，使胎冠部分磨损加剧，动载荷增大，易产生胎冠爆裂。应根据轮胎所受的负荷、轮胎的安装位置和轮胎的类型，选择和保持适宜的气压。 轮胎材料质量差 调查显示，中国汽车轮胎的实际寿命还不到正常寿命的30%；38%的胎冠扎有钉子或者有刺伤；36%的胎侧有割伤、划伤、裂纹等现象；21%的轮胎老化，需要及时更换；17%的轮胎存在啃胎、偏磨问题，须做四轮定位校正；11%的胎侧严重损伤、起包。轮胎出现这样的问题,产生爆胎事故的可能性非常大,一般行驶都有危险，更不能再跑高速,必须马上更换轮胎。但直到被检测出来之前，消费者仍然对轮胎存在的安全隐患一无所知。? ???? 另一份调查显示,34%的汽车在出长途或上高速公路前轮胎没有进行过检查；52%的汽车消费者居然不知道自己所开的汽车使用的轮胎是什么品牌和型号；60%以上的汽车消费者对胎压不正常导致的危害不清楚。而在所有检测中,只有9%的轮胎没有任何问题。如今，汽车市场大打价格战，汽车厂商纷纷以降价作为促销手段。而为了迎合这些汽车厂商的“成本控制”，一些配套的轮胎制造商同样会因为成本而在制造环节上“做手脚”，从而导致产品的质量下降。 轮胎的选型不对车辆超载 表1 超载对