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  • 2018-08-04 发布于福建
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注塑工艺条件对产品影响

注塑工艺条件对产品的影响 注射温度: 高,好 物料粘度低, 充模容易 制件内大分子的取向低 制件表面光泽高,表观性能好 过高,不好, 溢边,物料易分解,表面波纹,气泡分解 注塑工艺条件对产品的影响 注射压力/保压压力: 影响制件凹陷 制件填充的饱满程度 溢边与否 熔接纹和强度 制件挠曲变形,内应力高 脱模困难与否 注塑工艺条件对产品的影响 注射速度: 低, 制件尺寸稳定, 制件内应力低 易分层,容易产生熔接线 表面光泽低 注塑工艺条件对产品的影响 注射速度:高 提高制件的表面光泽 高粘度物料易充满模腔 薄壁制件易充满模腔 注塑工艺条件对产品的影响 注射速度:过高, 制件易变形, 出气孔或焦斑 内应力高,易开裂 制件出现云雾斑,不透明 通常采用多级注射,开始高速充满,后期低速,保持制件饱满。 注塑工艺条件对产品的影响 模具温度;低 表面光泽低 熔接纹 制件内应力高 循环周期短,生产效率高。 注塑工艺条件对产品的影响 模具温度;高 表面光泽高 熔接纹流纹减少 制件内应力低, 制件内大分子的取向低 循环周期长,生产效率低 模具对产品的影响 模具形状影响制品填充的均匀程度 容易填充不满 局部填充过度造成挠曲变形 局部应力集中 模具浇口及流道的位置和尺寸 浇口的位置和尺寸对制件质量有致命的影响 熔接纹的位置尺寸 制件内大分子的取向 制件填充的均匀程度 模具的排气 冷却/加热水流道 冷却/加热水流道位置和尺寸对制件质量的影响 不均匀冷却会使制件内大分子的取向 不均匀冷却会制件挠曲变形 制件表面性光泽不一致 物料对产品的影响 外观 粒料的白度 杂质 表面光泽性能 物料对产品的影响 力学性能 拉伸强度,拉伸模量和伸长率 抗冲强度 维卡耐热温 弯曲强度,弯曲模量 物料对产品的影响 加工性能 熔体流动指数 物料收缩率 制件脱模性能 * *

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