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[新版]ca6140车床对开螺母加工工艺卡片
对开螺母下部机械加工工艺规程
机械0906 王晓阳机械加工工艺过程卡
(工厂名)
机械加工工艺过程卡
产品名称及型号
零件名称
对开合螺母下座
零件图号
材料
名称
灰铸铁
毛坯
种类
铸件
每件重量(kg)
毛重
第 1 页
牌号
HT200
尺寸
净重
共 3 页
每料件数
1
每台件数
1
每批件数
1
工序号
工序名
工序内容
加工车间
设备名称及编号
工艺装备名称及编号
时间定额
夹具
刀具
单件
准备-终结
001
铸造
砂型铸造、机器制模
005
热处理
退火
010
铣
粗铣C面、B面、D面
半精铣C面、B面
铣1×3退刀槽, 精铣C面、B面
015
刮研
刮研C面、B面
编制
王晓阳
校对
审核
(工厂名)
机械加工工艺过程卡
产品名称及型号
零件名称
对开合螺母下座
零件图号
材料
名称
灰铸铁
毛坯
种类
铸件
每件重量(kg)
毛重
第 2 页
牌号
HT200
尺寸
净重
共 3 页
每料件数
1
每台件数
1
每批件数
1
工序号
工序名
工序内容
加工车间
设备名称及编号
工艺装备名称及编号
时间定额
夹具
刀具
单件
准备-终结
020
铣
粗铣两E面
025
镗
粗镗Φ52孔
030
铣
精铣两E面
035
镗
半精镗、精镗Φ52孔
040
钻
钻Φ12H7孔
编制
王晓阳
校对
审核
(工厂名)
机械加工工艺过程卡
产品名称及型号
零件名称
对开合螺母下座
零件图号
材料
名称
毛坯
种类
每件重量(kg)
毛重
第 3 页
牌号
HT200
尺寸
净重
共 3 页
每料件数
1
每台件数
每批件数
工序号
工序名
工序内容
加工车间
设备名称及编号
工艺装备名称及编号
时间定额
夹具
刀具
单件
准备-终结
045
铰
铰Φ12H7孔
050
铣
铣切分离上下螺母座
055
钻
钻M10底孔、攻M10螺纹
钻2-Φ7孔、锪孔
060
清理去毛刺、检验
编制
王晓阳
校对
审核
机械加工工序卡
北京交通大学海滨学院
铸造加工工序卡
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下座
第 1 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
铸工
1
铸造
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯课制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序时间
描图
工步号
工步名称
工艺装备
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量(mm)
加工余量(mm)
工时(min)
描校
机动
单件
1
按照零件图铸造合格的零件毛坯
离心铸造机
底图号
2
检验毛坯
游标卡尺
装订号
设 计
(日期)
审 核
(日期)
标 准 化
(日期)
会 签
(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
北京交通大学海滨学院
机械加工工序卡
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下座
第 2 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
010
铣燕尾槽
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X6132
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序时间
描图
工步号
工步名称
工艺装备
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量(mm)
切削深度(mm)
工时(min)
描校
机动
单件
1
安装
专用夹具
底图号
2
粗铣C面、B面、D面
55°角度铣刀
650
60
0.6
2.5
3
半精铣C面、B面
55°角度铣刀
650
30
0.5
1
装订号
4
铣1×3退刀槽
片状铣刀
700
40
0.6
1.5
5
精铣C面、B面
55°角度铣刀
650
70
0.02
0.3
设 计
(日期)
审 核
(日期)
标 准 化
(日期)
会 签
(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
北京交通大学海滨学院
机械加工工序卡
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下座
第 3 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
钳工
015
刮研
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钳工台
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序时间
描图
工步号
工步名称
工艺装备
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量(mm)
切削深度(mm)
工时(min)
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