某别墅区污水管道泥水平衡法顶管施工的方案secret.docVIP

XXXXXXXXXXXXXXXXX排污工程 （泥水平衡） 施 工 组 织 方 案 目 录 一、工程概况及要求 3 1.工程概况： 3 2.泥水平衡顶管施工优势 3 二、管材的选定 4 三、泥水平衡顶管施工工艺 5 1、泥水平衡法顶管的施工原理 5 2、泥水平衡顶管施工技术方案 6 2.1测量放线 6 2.2 工作坑设置 6 2.3顶力计算与后背设计 9 2.4 泥水平衡顶管 11 2.5管接口质量控制 17 2.6设备维修及保养 18 2.7应急措施 19 2.8场地清理及基坑的回填 20 2.9顶管注意事项 20 四、施工组织机构 20 五、施工现场临时设施 22 六、雨季，夜间施工措施： 22 七、质量控制实施细则 23 八、安全文明、节约施工措施 26 九、工期安排 29 十、现场平面布置图 30 XXXXX排污工程 一、工程概况及要求 1.工程概况： 为满足别墅群的排污系统正常运行，市政公司欲在临公路边的绿化带内兴建一段长约260米的Ф800混凝土污水管道。该管道工程高程变化较小，道路端高、低纵向要求一般坡度与纵坡度一致。减小交通的影响以及避免，随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地 管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规陆续出台，使用技术穿越和其它障碍物的施工方法在世界范围内得到了广的运用是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。使工程进行的更顺利。采用该技术施工，，减少环境污染和对道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。建筑基坑支护技术规程JGJ120-99工程测量规范GB50026-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001ISO9001：2000国际质量体系标准中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法中华人民共和国产品质量法Ф800的Ⅲ级钢筋混凝土管，为满足工程施工顶进力要求，我公司采用型号规格为：RCPⅢ800×2000的钢筋砼管，确保工程一次性穿越成功。 2.管节必须全面，所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。发现外观有缺陷的一律禁止使用。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。的原理 1、工作坑规格 根据施工场地与泥水平衡法顶进设备操作条件，在施工段两端各设置 一个工作坑和接受坑，工作坑设置在靠公路一端，便于机械与材料的进场。工作内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站等。土方开挖前先做好定位放线工作，首先开挖严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基边外部荷载不得大于15kpa。边不得有常流水，防止渗水进入基及冲刷边坡，降低边坡稳定。不致浸泡边坡和影响作业。 1、后背结构及抗力计算 后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。所以，应进行强度和稳定性计算。本工程采用现浇整体式后座墙组合钢板结构，这种后背安装方便，安装时应满足下列要求：使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。 ①顶力计算 推力的理论计算：（以Φ800mm计算） F=F1十f2 其中F—总推力 Fl一迎面阻力 F2—顶进阻力 F1＝π/4×D2×P? (D—管外径0.96m，P?—控制土压力) P＝Ko×γ×Ho 式中 Ko—静止土压力系数，一般取0.55 Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值 γ—土的湿重量，取1.9t/m3 P＝0.55×1.9×4＝4.18t/m2 F1=3.14/4×0.96×2×4.18＝6.30t F2＝πD×f×L 式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均淤泥土）综合摩阻力，取0.6t/m2 D—管外径 L—顶距，取值 F2＝3.14×0.96×0.6×260＝470.25t。 因此，总推力F=6.30+470.25＝476.55t。根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。工作井（Φ800mm顶管）设计允许承受的最大顶力为600t，管材轴向允许推力600t，主顶油缸选用两台(根据现场实际情况定)300t(3000KN)级油缸。油缸顶力控制在300t以下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力600t。因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。 ②后背的计算 后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失。这种弹性变形即象是正常的，顶管中，后背不应当破坏，产生不允许的压缩变形。 后背不允许出现上下或左右的不