塔河油田集输管道腐蚀因素及防腐技术措施研究卢智慧何雪芹何昶.DOC

塔河油田集输管道腐蚀及防腐技术措施研究，[1]。 由于塔河塔河[2]。 针对塔河集输管道腐蚀[3]。 塔河油田集输系统主要包括二号联合站、三号联合站，根据油区布置整个油田集输管道布置采用二级布站方式。油田集输管道全过程采用单管密闭集输技术，集散式自动控制系统，共有联合处理站2座，计转站14座，卸油站2座，污油处理站1座。进站井数达180余口，站间集输管道长度达100多公里。集输管道主要选用的20号、20G、35CrMo无缝钢管，L245、L290、L360螺旋焊缝或直缝钢管 [4]。 集输管道自2003年投入使用以来经常发生腐蚀事故，特别是最近几年管道腐蚀情况更是愈加频繁。投入使用后的仅仅4年时间里就发生了集输管道腐蚀穿孔事件16起。对近两年腐蚀情况进行统计，管道腐蚀主要发生在4区和6区，管道腐蚀穿孔发生30次，共有18次发生在管道绝缘接头、法兰连接处[5]。通过对水质进行分析，油田水质铁离子含量高达273mg/L，腐蚀十分严重。 2 集输管道腐蚀，数据液中管道防腐措施4 防腐措施 图1 采取工艺防腐措施前后腐蚀情况对比 从图1可以看出，采用优化生产和技术工艺、强化含油污水处理技术等措施后，集输管道腐蚀速率大幅下降，从最大腐蚀速率可以看出，防腐效果基本达到90%以上，这说明优化工艺控制集输温度等防腐措施十分有效。 5结论 （1）塔河油田含有较高的CO2、H2S，腐蚀性强，主要腐蚀影响因素包括CO2和H2S介质、油田产出水、集输管道焊缝接口、生产和集输工艺等，这些因素对于集输管道腐蚀具有重要影响。 （2）根据塔河油田集输管道腐蚀特征，提出优选管道材料、添加缓蚀剂、牺牲阳极保护阴极法、优化生产和技术工艺、强化含油污水处理技术等防腐技术措施，以达到遏制和降低集输管道腐蚀的发生。 （3）对比采用改变生产工艺技术、增加污水处理技术等防腐措施前后管道腐蚀情况，理论上防腐效果可以达到100%，考虑各种外界因素，遏制管道腐蚀现象基本可以达到90%以上，防腐效果显著。 参考文献 [1]郭海刚,刘小宁,郭逸飞.油田集输管道腐蚀行为分析[J].矿山天地,2013,2（11）：203-204. [2]连艺秀.油气管道的腐蚀与防护技术[J].油气田地面工程,2014,33（10）:104-105. [3]李勃.中原油田集输管的内腐蚀及腐蚀防护技术的应用研究[J].内蒙古石油化工,2005（8）:170. [4]廖崇. 塔河油田集输管道腐蚀机理及防治[J].新疆石油科技,2011,21（4）:56-61. [5]叶帆,杨伟.油田集输管道腐蚀及防腐技术[J].油气储运,2010,29（5）:354-361. 第一作者简介卢智慧，1985年生，男，黑龙江省哈尔滨市人，2010年7月毕业于西南石油大学油气田开发工程专业，硕士学位，目前在西北油田分公司采油一厂从事油气田开发工作，工程师。地址：新疆轮台县采油一厂油田开发研究所，邮编：841600，电话E-mail：luhuihuiok@163.com。