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OEE的定义 一般，每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效: 例如除过设备的故障，调整以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等。 OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为：OEE是设备综合效率的缩写，它由时间利用率，设备性能性以及产品合格率指数三个关键要素组成 质量（QDI） 它是把生产产品的质量缺陷以类区分（例如：分A、B、C、D） A类是最严重的它的定义是：产品质量本身出现问题，会对消费者人身即其它方面带来危害。是绝对不可以流通到市场的。 B类：产品质量本身没有问题，包装工艺出现的缺陷。经过处理可以在市场上流通。 C类：产品本身质量没有问题，包装工艺出现的缺陷。可以在市场上流通，不会对消费者带来危害的。 产品缺陷分类的目的 六种OEE损失 TPM与PAMCO OEE的差别 TPM OEE 基于由设备本身所带来的6大损失，强调负荷时间 PAMCO OEE 基于工厂业务/管理，前后工序 和设备本身等所带来的损失，强调总时间 PAMCO OEE TPM OEE PAMCO 设备效能指标 效率： 生产效率PE (E/P) 操作效率OE (E/O)