brc第五版培训4.ppt

4.8 产品的物理和化学污染控制 1、相关风险，比如： ■储存； ■产品操作、加工或机器； ■维护或建筑施工； ■卫生和清洁操作。 以上风险应通过定期的现场审核得到验证，审核频率通过风险评估来确定。 4.8 产品的物理和化学污染控制 制定化学品控制程序，管理非食用化学品的使用、储存和处理。至少应包括（新） ■采购许可； ■提供材料安全数据表和规范； ■适当时，证实食品使用的适宜性； ■避免使用有刺激性气味的产品； ■随时的化学品的识别； ■仅限经过授权的人员进入的隔离和安全储存区； ■仅限受过培训的人员使用。 IFS 4： IFS 4.9.4 规定了化学品及消毒剂存储应符合MSDS 的要求,要保存MSDS ,并注意内容的更新(基础); 4.9.7 化学品应按预期用途使用(高级); BRC 4：3.7.6不能共存的物料(易挥发的调味料和高脂食品等应适当存储,防止污染) 3 、金属控制（新） 1 ）、应建立文件化的方针，以控制锋利金属工具 2 ）、杜绝使用可折断型刀片。 3 )、非生产用刀片、设备和工具放置 4 )、对订书钉或其他可能对包装造成污染的物品 4、玻璃、易碎品、硬塑料、陶瓷和类似的材料（更详细） 1）、识别出潜在的玻璃污染区域，应避免使用玻璃。 2 ）、建立和实施文件化程序程序 至少包括： ■列有详细的地点、数量、类型和状况信息的物品清单； ■按基于风险评估的频率检查物品状况的记录； ■详细描述物品的清洗或更换，以最大限度的减少对产品潜在污染。 3 ）、建立和实施文件化的程序，详述破碎时所采取的措施，包括： ■隔离受到潜在影响的产品或生产区域； ■清洗生产区域； ■检查生产区域，批准后方可继续生产； ■更换工作服，检查工作鞋； ■明确得到授权的员工来实施以上几点； ■记录破碎事故。 (登记在册,注明地点,定期检查,如何控制:预防检查,检测控制) 5、木制品 若木制品对产品存在潜在影响，应避免使用木制品。无法避免时的管控 6 、其他（新） 1 ）、异物控制所用的过滤器、筛子、磁铁应定期检查和维护，应调查和记录这些操作。 2 ）、实施程序以最大限度的减少装填过程中包装物的异物污染。 4.9、清洁管理和卫生 ★应具备清洁管理和卫生体系，确保适宜的卫生标准得到一贯保持，将污染的风险降至最低。 CIP ：Clean-In-Place的缩写，即就地清洗或称为原位清洗, 其定义为不拆卸设备或元件, 在密闭的条件下, 用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用, 使与食品接触的表面洗净和杀菌的方法。 食品加工机械的管道设备、容器等设备与CIP装置相连，从喷射头喷射出水及洗涤液或杀菌液，从而进行自动洗涤。洗涤过程依靠指令程序可以自动化进行。 4.9、清洁管理和卫生 1、建立和保持文件化的清洁程序，其包含以下内容（详细） ■清洁职责； ■已清洁的物品/区域； ■清洁频率； ■清洁方法； ■使用的清洁材料； ■清洁记录和验证责任。 2 、监控和维护CIP 设施（新） 3 、清洁和清洁管理 4 、清洗用的化学品和设备应：（新） ■符合目的； ■恰当标示预期用途，例如彩色编码或标签； ■卫生的储藏方式以防止污染。 5 、清洗和消毒程序及纠正措施（详细） 验证方式比如:涂抹实验等,在IFS 4版4.9.3 还规定对高风险产品,应对病原微生物检测 6 、重新验证情况（新） 4.9、清洁管理和卫生 参考：IFS 4 4.9.5 明确规定可以外包清洁消毒,要在合同中明确规定作业区域和范围; (基础) 4.9.6 高级水平: 还规定对清洗设备进行标示和隔离; 4.9.10 应用统计技术对清洁剂和消毒剂的有效性进行趋势分析,并根据结果进行相应的调整； 3.3.11 应为设备的清洗提供专用设施(高级) 4.9.2 应明确所使用的清洁/消毒剂的使用条件，面积，频率及责任人 4.10 废弃物/废弃物处置 1 、减少废弃物厂区堆积，防止使用不恰当物料 2 、废弃物的处理（具体） 3 、废弃物的处理应满足法规的要求。 4 、管理内外的废弃物设施，其应：（具体） ■清楚标示； ■设计应方便使用和有效清洁； ■维护良好，可清洁，需要时可消毒； ■按适当频率清空； ■适当时，加盖或门保持关闭。 5 、贴商标的不合格物料第三方处理 参考：IFS 4 4.10.3 要对厂区内外使用的用于存放废弃物的容器加以区分,必要时对其进行相应的清洁和消毒(基础); 4.10.4 室外宜加盖密封(推荐); 4.10.5 废料生产与排放保持平衡(推荐) 4.11 虫害控制 1、在所有生产区域