燃煤工业锅炉分析_毕业论文.docVIP

燃煤工业锅炉分析 [摘要]论述了我国工业燃煤锅炉现状，分析了燃煤工业锅炉存在的问题，对于燃煤工业锅炉存在的问题进行合理的分析，给出提升燃煤工业锅炉能效的意见。 [关键词]燃煤工业锅炉 能源 现状 节能减排 绪论 伴随全球化进程进一步加快，环境问题日益严峻，环境问题越来越受到各国的关注。我国是高速发展的工业国家，污染物排放、资源消耗占据全球的比例越来越大。节能减排已然成为缓解日益增长的能源消耗的必要而有效的途径。细颗粒物(PM2.5)、可吸入颗粒物(PM10)等污染物的大气环境问题日益突显。随着雾霾天气的日益频繁，严重危害人们的身体健康，影响人们的日常生活。雾霾的成因有很多，但由于燃煤工业锅炉燃烧效率低、净化烟气设施简陋，排放大量有害气体，已经成为了治理燃煤污染物的重中之重。“十二五”期间，为了有效改善空气质量，减少有害气体的排放，国家能源局发布了 《煤炭清洁高效利用行动计划(2015—2020 年)》和《关于促进煤炭安全绿色开发和清洁高效利用的意见》，国务院印发了 《大气污染行动计划》等文件，提出要加快淘汰落后燃煤工业锅炉，在全国树立了保障燃煤工业锅炉安全经济运行、提高能效、减少污染物排放目标，到 2017 年，要实现地级及以上城市建成区基本淘汰10 蒸 t/h 及以下的燃煤锅炉。 1燃煤工业锅炉现状 锅炉是重要的能源转换设备，也是能源消费大户和重要的大气污染源。目前，我国电站锅炉、燃油燃气工业锅炉产品技术水平较高，设计效率和运行效率与国际先进水平相当；而燃煤工业锅炉量大面广，产品技术水平参差不齐，系统运行能效偏低，能效水平与国外相比有一定差距。截止2015年底，中国锅炉总数为57.92万台，在用燃煤工业锅炉约46.4万台，总容量177万蒸吨，年消耗原煤约7亿吨，占全国煤炭消耗总量的17%左右，实测平均效率仅为70%左右。如果平均效率从70%提高到80%以上，每年可节约1亿吨以上原煤，节能潜力巨大。 1.1燃煤工业锅炉系统使用现状 我国燃煤工业锅炉具有量大面广、小锅炉主导、烧原煤、南北地区经济差异、节能监管工作起步晚等诸多问题，虽有决策方案，但仍存在着许多问题和不足，燃煤工业锅炉系统运行能效仍然偏低。一是运行效率低于设计效率，运行工况与设计工况不符，对用户热负荷变化适应性低，机组配置不合理，风机、水泵等辅机设计裕量偏大，主、辅机匹配性差。二是燃料匹配性差，工业锅炉大部分以燃用未经洗选加工的原煤为主。三是运行管理水平不高，企业管理人员节能环保意识不够，内部管理制度不健全，运行人员技术技术水平不高，流动性较大。四是锅炉系统效率低于系统应有效率，现有的泵与风机多为通用产品，无负荷调节档次，与锅炉的匹配性较差，辅机电耗过高，造成较大的能源浪费。五是缺少必要的与经济运行有关的监测、计量仪表及装置，司炉工凭经验进行操作和调节。六是全系统热工控制水平较低，大部分燃煤工业锅炉系统没有配备自动控制装置，运行、调节过程完全靠人工操作，设备及系统能效受司炉工技术水平影响较大 [1] 。 1.2 我国工业燃煤锅炉发展现状 1.2.1从燃料结构看，以煤为主，燃油次之 燃煤工业锅炉是我国工业锅炉的主导产品，尤其以 10 t/h 以上的大中型燃煤锅炉为主。据统计，从燃料结构上看，在中小型锅炉中，燃煤锅炉约占 80%，油气锅炉占 15% 以上，电热锅炉占 1 %以上［2］ ，少数锅炉则以黑液、甘蔗渣、生物质等为燃料。 1.2.2 从容量分布看，以中小型为主 全国燃煤工业锅炉呈现量大、面广、规模偏小的特点。据统计，10 蒸 t/h 及以下锅炉比例最高，数量最大，均超过 50%，其中华东、中南、西北 3 个地区超过 70%。 1.2.3 从结构看，中小锅炉数量逐年减少 随着中心城区禁煤政策的实施和区域集中供热、热电联产等节能减排政策的推行，中小型燃煤锅炉正向着大容量、高参数、高能效、低排放的方向发展，10 t/h 以下的小容量工业锅炉的数量逐年下降。 2存在的问题 2.1锅炉总体技术水平落后，单机容量小 燃煤工业锅炉数量多，虽然工业锅炉平均容量每年上升，但是工业锅炉单机容量仍旧偏小，单台平均容量仅为3.8t/h，其中2t/h以下台数占66.5%。由于环保，高效率，低能耗的先进燃煤工业锅炉还没有得到大面积的推广应用，所以目前的燃煤工业锅炉热效率偏低，约 62% 左右，部分锅炉老化严重，很多超过折旧年限的锅炉，甚至上世纪七八十年代生产低效、高排放的锅炉仍在使用。大多数锅炉为链条炉，总体工艺水平较差,而高效锅炉价高、市场份额低、推广难度大。在燃煤工业锅炉中，层燃炉约占总容量的80%，不同容量的链条炉约占 45%。容量≤10 t/h 的锅炉数量约占总锅炉数的80%，而容量≤35 t/h 的锅炉数量约占总台数的 96%。 2.2用煤质量不稳定 我国锅炉燃料以未