二氧化碳汽提尿素培训课本.pptVIP

（5）尿素造粒 离开二段蒸发分离器（V4152）的熔融尿素有熔融泵（P-4151A/B）送往造粒喷头（X4171A/B）,喷头喷出的尿素在造粒塔（T-4171）内一液滴下降，同时与冷空气接触而被冷却固化未尿素颗粒。造粒塔顶的气体进入顶部的粉尘回收装置，经洗涤后放空。 尿素颗粒在造粒塔底部用旋转刮料机（X-4172）刮下，通过装有自动称量核子秤的尿素产品皮带输送机送尿素包装工段。 （6）解吸水解系统 来自常压吸收塔（T4142）的工艺冷凝液含有氨、二氧化碳和尿素，通过解吸给料泵（P4162A/B）从氨水槽（V4161）中经由解吸塔换热器（E4165）送到解吸塔（T4161）上部分。 在解吸塔（T4161）上部分，大量氨和二氧化碳被解吸塔下部的气体和水解塔（T4162）的塔顶气汽提。解吸塔(T4161)上半部的液体通过水解塔给料泵（P4164A/B）经由水解换热器（E4166）（从约138℃加热到190℃），送到水解塔（T4162）顶，在这里尿素分解为氨和二氧化碳，同时被加热到约200℃。分解和加热所需的蒸汽有水解塔底的蒸汽提供，该蒸汽同时做为安和二氧化碳的汽提剂。通过从液相中汽提这些组分，尿素平衡向左移动（见前面的第二个反应方程式），这样，水解塔底部流出液中尿素含量非常少。工艺冷凝液与水解塔产生的蒸汽逆流接触。 离开水解塔（T4162）的工艺冷凝液含有微量氨和二氧化碳，在水解换热器（E4166）中从200℃冷却到约147℃,被送到解吸塔（T6861）下半部，其中的氨和二氧化碳被蒸汽汽提。塔顶气进入解吸塔（T6861）上半部分做为汽提气。离开解吸塔（T4161）底部的工艺冷凝液一次进入解吸塔换热器（E4165）及废水冷却器（E4168）冷却到40℃送往脱盐水站，其中含有微量氨和尿素（氨＜5ppm,尿素＜5ppm）。 解吸塔（T4161）塔顶气在回流冷凝器（E4167）中冷凝，排放气被送往常压解吸塔（T4142），液体通过回流泵（P4165AB）送到低压甲铵冷凝器（E4141）。 为保护工艺冷凝液处理系统设备不被腐蚀，在解吸塔（T4161）底部加入少量空气。 三、汽提尿素的自调系统 现阶段尿素设计自调系统共含59个自调装置，囊括高、低、真空系统。 如表。 四、对原料氨和二氧化碳的要求 一、氨的要求 1、氨的性质：常温常压下为无色的具有特殊刺激性的气体，在低温高压下可以液化，当温度低于-77.7℃时可以成为具有臭味的无色结晶 1.1 分子式和分子量 分子式：NH3 分子量：17.03 1.2 沸点：0.101Mpa（绝压）下，-33.35℃ 1.3 熔点：三相点，0.006026Mpa下，-77.7℃ 1.4临界常数：临界温度：132.9℃，临界压力：11.399Mpa 1.5 分子容积：22.08Nm3/kmol（气体）。 1.6 气体常数：49.78kg.m/kg.℃ 1.7 密度：标态下，0.771kg/m 1.8 氨的化学特性 氨呈弱碱性，遇酸发生中和反应生成铵盐，氨对铜及其合金有腐蚀性，对碳钢不腐蚀。 1.9 氨的可燃性 氨在空气中最低可燃温度为651℃，氨在空气中，在0.101Mpa和室温下爆炸界限为15.5——28%（v）；在0.101Mpa和100℃下，其爆炸界限为14.5——29.5%（v）；氨在氧气中，在0.101Mpa和室温下爆炸界限为13.5——82%（v）氨与氢，氧、甲烷和一氧化碳等可燃气体也能形成爆炸性气体混合物。 1.10 氨在水中的溶解度 氨易溶于水，溶于水放出热量。 2、液氨的纯度一般都很高，含有少量的溶解气体氮气与氢气，油含量愈低愈好，以免其污染设备或在高温下氧化、燃爆。 NH3 ≥99.5% (质量） H2O＜0.5%(质量） H2+N2 ＜ 0.02 %(质量） 油 ＜10PPm 3、我厂初步设计的指标 压力 温度 密度 流量 氨 氢气 氮气 甲烷 氩气 水 2.16 MPa(A) 常温 580 kg/ m3 31615.99 kg/h 99.5 （Wt%） 0.02 （Wt% ） 0.05 (Wt%) 0.09 ( Wt%) 0.02 (Wt%) 0.32 （Wt%） 二、二氧化碳的要求 1、二氧化碳的性质 常温常压下的二氧化碳是无色气体，在一定条件下可液化为液体二氧化碳，强烈冷却时可以变成固态，称为干冰。 1.1 分子式：CO2 分子量：44.009 1.2 沸点：-56.2℃ 1.3 熔点：-78.5℃ 1.4 临界常数：31.04 ℃ ，7.3866Mpa 1.5 分子容积：2