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《机械原理课程设计报告》
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机械原理课程设计
说明书
学院 专业 班
设计者
指导教师
2010 年 7 月
目录
1.设计题目:糕点切片机
1.1工作原理及工艺动作程……………….…….…..….2
1.2原始数据及设计要求………………….……...…….2
1.3设计任务…………………………….……….…..….2
2.设计方案选择与比较
2.1刀具设计方案
2.1.1方案一:凸轮机构………………………….…..….2
2.1.2方案二:直动导杆机构…………………….…..….3
2.1.3方案三:偏置曲柄滑块机构……………….…..….4
2.2糕点间歇移动设计方案
2.2.1方案一:棘轮机构……………………….………...5
2.2.2方案二:不完全齿轮机构..……..…………………6
2.2.3方案三:槽轮机构……………………………...….6
3.所选设计方案的尺寸设计……………………….………7
4.所选方案的机构运动简图及原理说明………….………8
5. 运动循环图…………………...………………………9
6. 三维视图……………………….……………….……9
7.机构的运动学分析……………………………….11
8. 小组总结……………………………………….……14
9. 参考文献……………………………………….……15
1.设计题目:蛋糕切片机
1.1工作原理及工艺动作过程
糕点切片机要求实现两个动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。通过改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。
1.2原始数据机设计要求
设计要求:糕点厚度:10~20 mm;糕点切片长度(亦即切片的高)范围:5~80 mm;切刀工作节拍:40次/min。其他参数可自选,要选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
1.3设计任务
给出工作原理、原始数据及设计要求。
根据工艺动作要求拟定运动循环图。
进行各部分传动机构的选型。
提出2~3种机械传动方案。(画出草图)
进行方案评定和选择。
对传动机构进行尺寸设计和计算。
按比例画出机构运动简图。
对典型机构进行运动和动力分析(可应用计算机辅助分析手段,例如机构仿真)。
提交项目说明书一份。
2.设计方案的拟订和比较
2.1 刀具设计方案
2.1.1 方案一:凸轮机构,如图(1)
图(1)
平底与凸轮之间易形成油膜,润滑状态稳定。不计摩擦时,凸轮给从动件的力始终垂直于从动件的平底,受力平稳,传动效率高,常用于高速。
结构简单,运动可靠
设计容易,但是制造麻烦,很难满足其往复运动速率与间隙运动相配合。
2.1.2 方案二:直动导杆机构,如图(2)
图(2)
运动副均为低副,低副的两运动副元素为面接触,可承受较大的载荷,并且有利于润滑,运动副元素的几何形状较简单,便于加工制造。
当原动件的运动规律不变,可以改变各构件的相对长度来使从动件得到不同的运动规律。
连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线,从而可以得到众多形式的连杆曲线,我们可以利用这些曲线来满足不同曲线的设计要求。
连杆机构的运动必须经过中间构件进行传递,传递路线较长,易产生较大的误差累积,使机械效率降低。
此机构虽有上下往复运动,但它并没有急回运动特性,不能实现切刀下切速度慢而收回速度快的内在要求,也不能很好的缩短空程的时间,影响效率。
2.1.3 方案三:偏置曲柄滑块机构,如图(3)
图(3)
其具有e=30mm的偏心距,具有急回运动特性。
机构结构简单,可根据已经给定的尺寸要求设计出机构中各构件的长度。
能够承受较大的载荷,并且有利于润滑,运动副元素的几何形状较简单,便于加工制造。
具有连杆机构共同的缺点,机械效率低,这是连杆机构所不能避免的。
综合以上机构的优缺点,我们决定:切刀的往复运动用偏置曲柄滑块机构来实现。
2.2糕点间歇移动设计方案
2.2.1 方案一:棘轮机构,如图(4)
图(4)
很容易就可以实现间歇运动,还可以通过增加棘轮罩的方法实现换速功能,调速简单,可行性好。
工作时有较大的冲击和噪音,运动精度较差,对糕点切片机来说,应该要减少噪音,提高劳动环境,并且糕点要是同一厚度才美观,棘轮运动精度差,是不适宜的。
2.2.2 方案二:不完全齿轮机
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