陶瓷复合涂层的耐锌液腐蚀机理分析-analysis of corrosion resistance mechanism of ceramic composite coating to zinc solution.docx

AfterpreparingFe-AlalloycoatingandFeAl2O4/Fe/Al2O3compositecoating,theZrO2coatingwaspreparedtobethesurfacelayerwhichhavehighrigidityandgoodcorrosionresistance.Therealserviceenvironmentofheatingtubewassimulatedandthecorrosionexperimentwasrunninginthisenvironment.Theservicelifeandhowitwasdamagedinmoltenzincwasstudied.Attheendofthisarticleafewprospectsweremadetoimprovethequalityoftheceramiccompositecoating.KEYWORDS：plasmaspray;zinccorrosionresistance;solidsolution;ceramiciv第一章绪论§1.1热镀锌的应用与发展1.1.1热镀锌的历史钢材作为使用最为广泛的材料之一，某些情况下必须长期在大气、海水、土壤或者其它特种介质(如有机溶液或者液态金属)中使用，而钢材在这些介质中均会发生不同程度的腐蚀。据统计[1]世界上由于腐蚀相关的影响造成的钢材损失量占到了钢材总产量的五分之一，因此金属的腐蚀与防护问题已经成为了科研工作者们关注的焦点。热镀锌是目前历史最为悠久、应用最为广泛、发展最为迅速、效果最为明显的钢铁防腐蚀的表面处理方法之一。早在18世纪法国人P.T.Molouin就第一次把熔融的锌涂覆在钢铁制品表面来达到防腐的目的，从此开始人们便开始了对采用锌镀层来防止钢材腐蚀的研究。19世纪同样是法国人的StanistansSorel把热镀锌应用在了工业生产上，并把申请了专利。20世纪波兰人TadtuszSendzimir建成了世界上第一条气体还原法连续带钢热镀锌生产线并在以自己名字命名。该项成果在美国获得了专利，并推助热镀锌发展到了一个崭新的阶段。[2,3,4]我国国内的热镀锌技术发展的比较晚，镀锌工业发展早期只有一些单张钢板镀锌组，而且生产方法落后、产品质量差、资源消耗大，热镀锌行业整体处在低水平上的引进、吸收的阶段。但近几十年来随着先进技术和生产线的引进，我们国内在热镀锌方面的科研和技术装置有了很大提高。“八五”计划以后，我国更是大力发展基础设施建设，各种钢材在发展建设中的应用使得我国的热镀锌行业有了更大的发展动力和空间[2]。镀锌钢材在国内外的应用都十分广泛，热镀锌技术的发展联系并制约着如今各行业的生产发展，热镀锌产品已经被广泛应用于交通、建筑、通信、电力、能源、汽车、石油化工、家电等行业。1.1.2热镀锌的加热方式介绍要在金属表面镀上锌层，首先就要将在常态下成固体状的锌块熔化到熔融态，但是熔融态的锌几乎对所有金属都有着强烈的腐蚀性[5]，所以锌锅和加热方式的选择是热镀锌生产的关键。最传统的熔锌方式是对锌锅进行外加热使锌块溶化。外加热方式包括了底部加1热、侧加热和上加热三种。热镀锌发展初期的底部加热是指采用对铁制锌锅底部进行加热直到锌块溶化并粗略达到需要的温度。我国镀锌行业最早是用优质低碳钢焊接制成锌锅，采用燃煤为原料，在锌锅底部对其进行加热。这种方法特点就是设备简单、相对安全可靠，而且煤资源相对较为充足，投资较低、生产费用较低。但是它又有着致命的缺点，那就是这种铁制锌锅的使用寿命相当短。因为在这种不均匀加热的情况下，锌锅局部过热，锌液对锌锅底部的腐蚀速度大大增加，产生腐蚀产物锌渣。据统计这种锌锅的使用寿命大约在半年左右，更短的甚至不到一个月。锌锅腐蚀损坏或报废后，必须修补或者更换锌锅，这就导致生产的停滞，工期拖延，必然会造成很大的经济损失。而且，由于锌液对铁锅腐蚀，产生锌渣，使得纯锌的消耗量增大，提高了成本。[6]另外锌液内的锌渣由于锌锅内热流的作用还会向上泛起，粘附在镀件表面，严重影响了镀件的质量。基于此原因，许多科研机构和镀锌厂家开始尝试把锌锅侧面作为加热区。经过实践发现采用锌锅侧面上部三分之二的部位侧加热的方法，锌渣量略有减少并不再向上泛起，镀件质量有很大提高，但是热效率却有所下降[7]。从资源和环境方面讲，这种靠燃煤来对锌锅进行加热的方法需要很高的工人劳动强度，而且对环境污染很大，不符合我国走长期可持续发展道路的战略，目前基本面临着被淘汰的结局。早在50年代，国外就采用了耐火材料锌锅，又称为陶瓷锌锅。由于这种陶瓷锌锅如果在局部过热的话会产生裂痕甚至破坏，所以不能采用底部加热，进而又产生了上加热法。如挪威的采用顶部电加热钢丝对锌锅进行加热；前西德也在同一时期提出了采用