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焊接基础知识 ⒈常见焊接方法的分类，我厂采用的几种焊接方法的简单介绍。 焊接方法分类： 焊接 焊接 熔焊 压焊 气焊 电弧焊 电渣焊 等离子弧焊 电子束焊 激光焊 电阻焊 摩擦焊 高频焊 真空扩散焊 爆炸焊 超声波焊 冷压焊 焊条电弧焊 埋弧自动焊 钨极氩弧焊 熔化极气保焊 对焊 点焊 缝焊 凸焊 我厂采用的主要的焊接方法简单介绍： 焊条电弧焊 埋弧自动焊： a. 丝极 b. 带极 钨极氩弧焊：取代了焊条电弧焊的单面焊双面成型焊接工艺。 熔化极气体保护焊：由于它的高效率、变形小，取代了低碳钢焊接的80％的工作量。 ⒉ 我厂常见钢材（锅炉、压力容器制造）的分类和焊接特点。 低碳钢（C ≤0.3％）：Q235B 碳素结构钢 ； Q表示钢材的屈服点, B为质量等级。 20 优质碳素钢；表示钢的平均含碳量0.2％，锰含量高的钢加Mn如16 Mn。专用钢加R等 焊接性优良，一般不须采取什么措施。 低合金钢、低合金高强钢：16Mn、Q345R（16MnR、16Mng）、Q245R（20g （合金总含量≤5％） 18MnMoNb（R）、14MnMoV、BHW35 低合金钢牌号：碳含量万分数＋元素符号＋平均含量百分数 钢的金属组织：钢是含碳量低于2.06％的铁碳合金，由于碳含量和温度的不同，它有五种基本金相组织，其中三种是单项组织：铁素体、奥氏体、渗碳体，是铁碳合金的基本相，两种是混合组成的多相组织：珠光体和莱氏体，还有索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体和魏氏体。 淬硬性较低的低合金钢焊接性较好，适当采取措施即可，淬硬性较大的低合金钢焊接性较差，易产生裂纹，须采取焊前预热、焊后缓冷，甚至消氢和热处理等措施。 珠光体耐热钢：12CrMo、15CrMo（R）、12Cr1MoV（R） 焊接性较差，易产生裂纹，须采取焊前预热、焊后缓冷，消氢和热处理等措施。 奥氏体不锈钢：12Cr18Ni9、06Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti（合金总含量≥12％高合金钢） 不锈钢牌号：碳含量千分数＋元素符号＋平均含量百分数 易产生热裂纹，应控制热输入，避免焊接接头产生晶间腐蚀，可采取急冷措施。 ⒊ 电弧焊的基础知识 电弧：电弧的静特性—伏安曲线 电弧的动特性 ⑵. 电源：电源的外特性—伏安特性 下降（陡降、缓降）特性、平特性。（极性、负载持续率） 不同的焊接方法对电源的外特性有不同的要求。 ⑶. 焊接材料及选用原则 焊条、焊丝、钨极、焊剂、保护气（Ar、He、CO2、Ar＋CO2、Ar＋CO2＋O2） 碳钢、低合金钢焊条按强度等级（抗拉强度），以J（结构钢）为牌号表示。 专用钢、高合金钢、奥氏体不锈钢、镍合金等有色金属焊条按化学成分等级，以专用符号如R、A、D等为牌号。 焊丝按化学成分等级及等强（结构钢）的原则 保护气以保护效果及熔池金属化学反应的原则 ⒋ 影响焊接接头力学性能和质量的主要因素：化学成分、加热峰值温度、冷却速度。 焊接接头的力学性能，从强度、塑性、韧性三个方面对金属材料做的检验。 强度：抗拉强度 σb 塑性：屈服强度 σS、冷弯、延伸率、断面收缩率。 韧性：冲击值 ak 夏比 V；常温、-20℃、-40 ⑴化学成分、碳当量 Ceq＝C＋Mn／6＋（Cu＋Ni）／15＋（Cr＋Mo＋V）／5 C≥ Ceq＝C＋Si／30＋（Mn＋Cu＋Cr）／20＋Ni／60＋Mo／15＋V／10＋5B C＜0.18％时 Ceq＜0.4％为不易淬火钢 Ceq≥0.4％为易淬火钢 接头形式、坡口及组装尺寸对接头的焊接质量的影响。 焊接工艺参数的影响；热输入、线能量 E＝ηIV／U; η为电弧热效率,SMAW：0.77-0.87、SAW：0.77-0.95、GTAW：0.68-0.85、GMAW：0.6-0.85 焊工的操作技能，手工焊比自动焊的影响要大。焊工取证制度。 除此之外物理性能的导热性、热膨胀性，化学性能的耐腐蚀性、抗氧化性也会产生影响。 ⒌ 识别图样中焊缝标注的含义和主要内容 它表达了以下内容： 接头形式、坡口及组装尺寸 采用的焊接方法 焊缝的质量要求（技术条件） 无损检测要求（无损探伤标准） 焊缝的标注方法和主要内容： 焊缝尺寸符号、数据与基准线、基本符号的相对位置和标注要求。 焊缝符号。 焊接方法代号。 尺寸符号。 焊缝的标注中存在的问题 标注的符号、尺寸不正确。 标注的焊缝位置不准确。 焊缝标注不够完全。