第五章 环境工程构筑物土建施工 土建工程施工.ppt

混凝土挠筑泌水处理1--浇筑方向；2--泌水；3--出水口；4--集水坑；5--软轴水泵 * 浇筑时每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内对已浇筑的混凝土进行1次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。在浇灌成型后的混凝土表面，水泥浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平压实，以闭合收水裂缝。 对于小型泵房的底板，厚度较小，可采取分层浇筑，由一端向另一端或两端向中间成阶梯浇筑，每层厚20一30 cm。 * 墙壁混凝土的浇筑采取分层分段浇筑，每层厚30一40cm，分层振捣密实。 基础底板在浇筑完后的2—4h，在混凝土上面先盖l层塑料薄膜，再盖1层草袋；或在表面盖两层草袋，洒水湿润，侧面再盖1层草袋，进行保湿保温养护。 * 泵房要求不出现温度收缩裂缝，应对混凝土内温度场情况进行监测，控制混凝土表面与内部的温差不超过25℃。方法是在底板对称轴线上呈L形布置测点，点与点间距不大于4m，高度方向点与点距离为0.5m，在三维方向不同部位深度埋没热电阻传感器，墙壁可在适当部位埋设，用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的跟踪和监测，以便随时采取措施，保证工程质量，监测系统应设有报警装置。 * 5、泵房上部结构施工（自学） 泵房上部建筑结构施工包括：检修间、配电间结构吊装，砖墙砌筑，屋面防水，装修，水、电设备及管道安装等。上部装配式结构构件，一般在工厂预制，用载重汽车运到现场堆放和安装，如场地较宽，构件数量较少，也可在附近就地预制。安装时，采取先将泵房三侧土方回填完毕，用履带式或轮胎式起重视在外侧吊装、就位。 * 如房屋跨度较大，在外侧吊装伸臂长度或起重量不够，也可以使起重机上泵房平台上吊装，但要核算粱、板强度是否满足行驶要求，同时在开行部位上铺枕木50mm厚的大张钢板将荷载分散开来，可在平台上吊装全部构件。 * 吊装采用综合吊装法，先吊两列柱和吊车梁，然后从一端后退，一节间一节间综合吊装屋盖及支撑系统全部构件。天车在封山墙前吊上，边跨柱、屋面梁及屋面板可在跨外吊装。泵房地面施工时，要严格做出坡向，使泵房地面水流向排水渠或排水井，以防止出现电线沟、管沟里淌水及地面积水的现象。泵房上部其他部分，均按常规方法施工。 * 6、施工缝、后浇缝设置 泵房施工为保证良好的整体性和防水性能，宜尽可能地一次支模整体浇筑完成，中途不留施工缝。但在有些情况下，出于实际施上的需要，要求在一定部位留设施工缝。主要情况有： ①为减轻一次支模和绑扎钢筋的复杂性，简化施工工作； ②混凝土浇筑工程量大，混凝土搅拌、运输能力不足； ③泵房尺寸过大或埋设很深，受到地基嵌固，为放松约束、释放温度应力，避免出现温度收缩裂缝。 * ④施工人力不足或模板及工程材料供应不上，需要周转时； ⑤施工过程中，出现突然性停水、断电或混凝土搅拌系统发生故障，运输道路堵塞，模板变形移位，需要修理或纠正，下班交接班耽误时间等原因必须进行间歇处理等，经与设计部门研究同意，是可以在某些技术条件(如整体性、受力性能、防水性能)所允许下．而对工程和使用质量都无任何损害的部位留设施工缝。 * 泵房施工缝位置的留设，设计图纸和施工技术规范，一般不作规定，但对工程施工则十分重要，因它关系到工程质量和进度，在编制施工组织设计时，应根据结构受力情况和施工具体情况(施工方法、设备条件、施工能力、施工环境等)慎重地对待，做到留设合理，施工简单、方便，一般可按以下情况和方法留设(图)。 * 泵房施工缝留设1--1，2--2为施工缝位置 * ①底板与立壁水平施工缝，可留在立壁上，距底板混凝土面上部300一500mm范围内。 ②立壁与顶板的梁板水平缝可留在梁板下部20一30mm处，梁的垂直施工缝可留在切力较小处， 一般为梁跨的1／3附近；板跨的垂直施工缝可留在次梁跨度的中间1／3范围内。 ③基础底板上体积不大的水泵、电动机基础、凸台或独立栓，可在根部留水平施工缝。 ④外墙一般不宜留设垂直施工缝。内墙可在离外墙1.0m处留垂直施工缝。施工缝的设置应保持水平或垂直，不应留斜搓(斜截面)，因在截面上有最大切应力存在，最易破坏。 * 由于泵房都有防渗要求，外墙壁施工缝常作成凸缝、凹缝或阶梯缝等形式的止水措施(图)，其作用是使新旧混凝土的接触面增加，渗水线延长，起到防水效果。一般外墙的水平施工缝宜采用凸缝，以便于清扫，适宜于厚300mm以上的墙。内墙的垂直和水平施工缝、顶板的垂直施工缝多采用平缝。 * 泵房外墙施工缝形式 * 施工缝是结构的薄弱部位，在混凝土浇筑前应进行处理，以提高接缝处混凝土的抗切（抗拉)能力。 * 一般处理方法是：待接缝处混凝土强