砼衬砌施工方案(完成版）.docVIP

~ PAGE \* MERGEFORMAT 20 ~ 木里河俄公堡水电站C4-2标 引水隧洞（引4+350～引8+050）段 引水隧洞砼衬砌施工方案 中铁十四局集团有限公司木里河俄公堡水电站项目经理部 二O一O年八 俄公堡水电站C4-2标 引水隧洞砼衬砌施工方案 一、编制依据 1、根据施工图纸、砼衬施工技术要求、国家及水利部现行水利水电工程施工技术规范及劳动定额、验收标准等建设文件； 2、根据我公司已投入及投入现场施工的机械设备及人员情况。 3、现场调查情况。 4、合同文件相关内容。 二、编制原则 1、统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点。 2、采用先进的施工技术及工艺，努力提高机械化、标准化施工水平。 3、科学合理安排各项施工程序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工。 4、建立健全质量保证体系，强化施工过程的质量控制，精心施工确保工程达到优良标准。 三、工程概况 1、俄公堡水电站C4-2标引水隧洞控制段桩号为引4+350m～引8+050m，共计3700m，设计衬砌厚度Ⅲ类围岩30cm、IV类50cm、V类60cm，其中引7+058～引7+444.5段衬砌厚度IV类60cm、V类80cm，衬砌后后为ф8m圆形断面，混凝土标号C20，F100，W6。Ⅲ类围岩配单层钢筋，IV、V类围岩配双层钢筋。3#、4#施工支洞作为施工通道。四个独立的衬砌工作面，各作业面长度如下图： 2、C20砼衬砌总量约58361m3，钢筋安装总重约6039t，工程量详见下表： 原设计主要工程数量表 1 C20砼（隧洞）Ⅲ类围岩 m3 8793 2 C20砼（隧洞）Ⅳ类围岩 m3 31552 3 C20砼（隧洞）Ⅴ类围岩 m3 18016 4 C20砼塌方回填(隧洞) m3 210 5 钢筋制安 t 6039 6 橡胶止水带 m 8544 7 聚苯乙烯泡沫板，厚2cm m2 5558 设计衬砌厚度III类围岩30cm, IV类50cm,V类60cm，其中引7+058～引7+444.5段衬砌厚度IV类60cm,V类80cm。 3、截止8月20 工作面 已开挖长度 m 剩余长度 m 预计贯通时间 预计衬砌时间 备注 3#洞上游 25 1058 2011.5.20 2011.6.20 3#下4#上暂定开挖分界里程引6+149，将根据实际情况调整 3#下4#上暂定衬砌分界里程引6+584.6，将根据实际情况调整 3#洞下游 31.3 684.7 2011.4.10 2011.5.11 4#洞上游 432 609 2011.3.25 2011.4.29 4#洞下游 872 0 2010.8.16贯通 2010.10.1 四、作业面砼施工流程 砼衬砌采用全圆针梁台车衬砌，一次成形，衬砌台车长度12米，要求台车的平整度、尺寸、板缝精工细作。衬砌台车两端弧度一致，窗口缝隙不大于0.5mm，所有模板缝都要焊接、并打磨平整。衬砌台车上安置8～12台附着式振捣器，并结合插入式振捣器施工。每模要求有10cm的搭接，保证表面的平整光滑。 单作业面砼施工程序作业图 1、上断面开挖高度6.7，方量约50~54m3（IV、V类围岩）。 2、支护紧随开挖，根据围岩级别采用不同支护参数。 3、下断面预留2.5m高度，在引水隧道贯通后再进行下断面开挖。 4、下断开挖后，按设计支护参数进行支护。 5、衬砌采用全断面，针梁台车衬砌。 五、砼拌合系统及施工风水电布置 5.1、拌和站、水泥库、外加剂库房布置 在4#支洞生产营地建1座混凝土拌和站，供应本标段引水隧洞衬砌施工。拌和站采用2台JS1000强制式搅拌机拌料，水泥采用螺旋机上料（因为水泥供应为袋装）；拌和站旁建水泥库、砂石料场、外加剂存放仓库。 5.2、混凝土的生产能力 按设计要求，结合现场实际情况，考虑月完成衬砌砼洞段120～180m，每模砼衬砌（12m）最大混凝土用量约230m3（已考虑超挖方量）。 拌和站的生产能力按80%考虑，每小时拌和混凝土48m3，每日按12小时工作时间计算，生产混凝土576m3，大于衬砌混凝土日用量，满足现场砼进度要求。 通过上述计算，结合本标段开挖初支实际情况，考虑在4#洞设置一座60m3/h的混凝土拌和站为引水洞砼供料。混凝土拌和系统见下图。 混凝土拌和系统图 5.3、砼衬砌施工风水电布置 5.3.1施工用风 砼施工用风为清理仓面及施工缝凿毛处理用风，用风量不大，用1.5″胶管从开挖期已建的系统风管接引。 5.3.2施工供水 本标段砼施工用水主要为仓面清理、养护用水，由工程开挖期已建供水系统接引。 5.3.3施工排水 施工期排水主要包括仓号清理、砼养护、等施工弃水及地下渗水等的抽排，各工作面利用潜水泵或自流排水汇集到就近的排水泵站后集中抽排至洞外。 5.3.4施工