超声波金属焊接机培训课本.pptVIP

超声波金属焊接机培训教材 系统概述 电池用超声波金属焊接系统是由电池行业专用BWe/t超声波发生器和40MA-B焊接机架组成的分体式超声波金属焊接系统。系统采用美国进口的高性能超声波发生器、换能器和变幅器，超声输出电功率为800W，频率为40KHz. BW 超声波发生器面板功能简介 BW 超声波发生器面板功能简介 40MA-B焊接机架的认识 换能器/变幅器/焊头组件的装入 电池用超声波金属焊接系统的操作 电池用超声波金属焊接系统的操作 ③ 循环焊接模式：该模式最为常用，当所有的焊接参数均已通过试焊调整至最佳并已得到满意的焊接效果之后，所有的焊接参数均能够通过保存或其他方式得以保持下来，此时只需通过同时按下左/右起动开关即可进入循环焊接模式，系统能够自动完成焊头下降、触发超声、维持一段可设定时间/能量的超声、超声停止、维持一段可设定时间的下压力、焊头上升、焊头回到初始位置（“就绪”状态）这一整个循环。 循环焊接过程中的时序如下所示： Test测试 :power 70W以下正常， Frequeney频率： 39500~40500Hz Good Horn好的焊头 :30W以下 Weld energy 焊接能量=A*F*T (A振幅、F压力、T时间）由公式可得能量与振幅，压力，时间三个参数成正比。三个参数中优先调节气压，焊接过程中的参数从小往大，从低往高调节，避免过焊现象的产生同时也减少了对焊头的磨损。 未焊透应对措施：1 增加超声时间；2 增大气压；3 延长延时触发时间； 4 提高焊头下降速度；5 增大振幅 过度焊接应对措施：1 减下超声时间；2 降低气压； 3 缩短延时触发时间；4 降低焊头下降速度；5 减小振幅 1 系统概述 2 BW 超声波发生器面板功能简介 3 40MA-B焊接机架的认识 4 常规安装步骤 5 电池用超声波金属焊接系统的操作 6 Main Menu 简介 7 报警处理 8 焊接条件与系统循环重置 9 设备的维护及注意事项 目录 超声波发生器 40MA-B焊接机架 1、电源指示 — 该图形用于指示系统当前电源开关的所在位置。 2、电源开关 — 该开关用于接通与断开电源。 3、柱状功率计 —这一带有 20 档刻度指示的功率计能显示焊接循环过程中实时的功率大小，满刻度时表示 100%的额定输出满功率（800W），每格则代表5%的额定输出满功率（40W）；同时，在超声测试模式下，它也同样用于显示实时的输出功率，不过此时每格的分辨率与焊接循环模式时相比增大了一倍，即每格代表2.5%的的额定输出功率（20W）。 4、LCD 显示屏 — 用于显示发生器需要的各级菜单，同时，在焊接循环过程中，用于显示当前焊接状态；在修改某些焊接参数时，用于显示当前所要修改的参数的数值；当有错误或报警产生时，则用于显示当前的错误信息。 5、键盘 — 用于对超声波发生器菜单进行各种操作。 1. 射频输出接口/RF Connector —用以连接必能信特殊设计的4TR 型换能器。 2. 用户输入/输出接口/User I/O Connector — 方便用户从外部控制设备对该系统进行控制，并提供了非常灵活的可由用户自定义的输出信号 3. 发生器/机架控制接口/Actuator Interface Connector — 提供了就绪、超声、报警、外部复位、外部电磁阀驱动以及多路+24V DC 电源输出等输入/输出信号，从而实现BWe/t 型超声波发生器对40MA-B机架的自动控制。 4. RS232 串行通讯接口/Serial RS232 Connector —为用户提供了用远程终端采集数据的可能。 拔下电源插头，关闭电源开关，确保系统已关闭； 松开换能器/变幅器/焊头组件夹具上位于两侧的两个锁紧螺杆（逆时针方向为松开，顺时针方向为旋紧）； 如果必要的话，旋紧换能器/变幅器/焊头组件夹具上位于中心的螺杆，顶开夹具； 松开换能器夹具（白色零件）上的两个锁紧螺杆（逆时针方向为松开，顺时针方向为旋紧）； 将已装配好的换能器/变幅器/焊头组件从机架的后侧插入夹具的中心孔内，同时根据下底模的安装位置调整组件的插入深度； 将焊头旋转，以调整焊头与下模具方向对齐，这时即可将夹具两侧的2个锁紧螺杆旋紧，换能器/变幅器/焊头组件的安装即告完成。 超声波金属焊