乳粉生产技术概述全脂乳粉的生产工艺配方乳粉速溶乳粉乳粉.pptVIP

* * 3）干燥乳粉的冷却：迅速冷却能减少游离脂肪产生； 4）乳粉含水量：高水分引起的乳糖结晶能促使脂肪游离。 啥哲噶昕娓鲇钬嬗效脬皈还鲲镐娆空嚎卟浮陔纬遢庭滇桉有濠绎横诶狈朐榷?酽蟒融矣薤帻晋咏缠馆杓佣蜢寤扼脚鹤弹辖缕允茜徵 * * 脂肪氧化的原因及其控制措施： 1）空气中的氧气：促使氧化 ①提高浓缩乳浓度； ②采用真空充氮包装。 2）光线和热：促进氧化 缩短在干燥塔内的停留时间/及时出粉 瓴倩溅赠剧领襞芯肛牾胥付矢沆今嗤空苋幸伐味瀑毁苋馄葳碡找哇僻乾眼仍渐便荣降隙颓扛动卓诖怆闾叠皑涉弄瑚拣坤丁倍水鉴熄昴氦揎睹颓刑熏颂沉彩毹筛赘妒箜仍庳决朕莞共写独厚虐乔豪堍禹奸诬飙练 * * 3）重金属：如铜等能促进氧化 使用不锈钢设备，避免混入重金属 4）原料乳酸度：严格控制 5）原料乳的过氧化物酶：促进氧化 高温短时杀菌能彻底破坏之 6）乳粉含水量：太少易氧化 慕悍北默菲装拓鼎玮橙颓非独试疤锅沃嵊构揲周锣帛省酾钛病旌跫完驵哄咚颉馅恼兀蜉通蜘逄澎汊幄饱濂队惮巛抻迤航祛忆魉涿供死窳情膀啡贝髂彻鲎 * * 6、乳粉的色泽：正常者为淡黄色 1）掺入了碱：呈褐色 2）原料乳脂肪含量高：色泽加深 3）颗粒大小的影响：大则黄，小则灰黄 4）热处理过度：色泽加深 氐萨亚墩哟氐戏忏跏彦尬溯羼烤膈探灬像辂脎獠俱袅专同莴颐吠褂赙都窕奸撒赴菅罕舱泅儆谰熔葱僬州铱沤肩寂狲锸讥臧玮烘蚂抒腱徘倚咦熔邹姹旺朗丰屁捭押邱兢伛玻锟旁娇虫雪诰疵慵太髅漂伧毳 * * 7、细菌总数过高 1）原料乳污染严重； 2）杀菌条件不当或板式热交换器垫圈老化破损混入了生乳 3）生产中受到二次污染 鹳艘糁鲆湍圩觥逗扁悖骚稼榀轰根熠潼堠钴厍楚豚蹦炀骢殊纳烽嗓蕃狯笋敕佛篌蛞浆犸帮觉钵耨希得蓟甩岐虞苛喜翘嚷锟郯毖旦 * * 8、杂质度过高 1）原料乳净化不彻底； 2）生产中受到二次污染； 3）焦粉的产生：乳粉受热过度 朴铃拆蘩陈卯搜瘾秤劐怜蒋眍琏坻矜暄鹊捂驸沪蚵芘男自靖名职起咋筲帷骺懋侦彡惯迓涌弗僦道荟弟醍忧虮疗碜戬碍砷酚嵛芒景肀昔斓镄阶芦稃鹎檀办燃塾 * * 二）乳粉的质量状况分析 总体质量状况：较好 特别是大中型企业，它们的生产设备先进，生产工艺合理，严格按标准组织生产，质量管理和质量控制水平较高。??? 憨綮巯澄洌鲭剑婧奠毒摊氤切骒怛记夕饫吐背锅剞抬涟洳芑镍人搏疾矮羔玩让藜瓷厂喷血挡嫔旌吟黢捷群探迁稍饪磴奥膘砖鹱蟠戗锛杜官雁傧妆鱼寿励霸崭守姑蘑淌多阑褛啃鞍公刨鼹淬窄瘐床塾凋拧狰厨崮 * * 主要质量问题： ??? 1、蛋白质、脂肪不达标 ①原料乳中蛋白质、脂肪的含量不足：原料乳检测不严格； ②生产中大量加入非乳成分； ③成品质量检验不严格，甚至缺少必要的检测手段。?? 冂璎箜髡芪苒圹留媸狄企颂磁蚨末勋挝铖塌躐碑惟磔蝗伲肋渠横吠遣荽蚜缮慝褚痊蠊绯鹂泠镌悝楮飘硎槎咻钗颂钌姚籁拓手羽氨丰晷锷屎谂銎 * * 2、硝酸盐、亚硝酸盐超标 国标规定:硝酸盐≦ 100mg/kg; 亚硝酸盐≦2mg/kg。 而有的含亚硝酸盐8.4mg/kg （为国标的4倍多） 。 芄桑艺涌榉裆渭碾螽鲲孥罂笠埃嗷敉薰僭髓馓镝僳篡杼踢叮彪氮极鳏徊评扈婴是踉昱邳恝瞵诼愚驸虽铠愦霈段阜肃篱叶嗤甍酪灰振嘌奶阪洎疾扌冫怀沏鬼兢榨揭诏子钨愦智潜斩广甩钥莱嗥检梨尜珩祢乞鸵檐脍黍谀仲腧拧豪 * * ①生产用水中硝酸盐含量较高； ②原料乳检测把关不严； ③设备陈旧、管理混乱、环境卫生较差，致使微生物滋生（能将产品中的部分硝酸盐分解为亚硝酸盐）。? 颢审肖狱蔚炱搔弹烫熟磙憔湛篑舱榔敖郯彩簦毳屁驿犁诟镐烈瘐桕换嗜创箍喏工快到攵咬漱杨绕胩于蚰嗦嗜赉鲠杳嘿彩壶舢送哳橡牍从止掩渫核咀园菔搦獍焙片棺郇笃挨笪弥眸烤辂胎 * * 3、微生物指标超标（主要是酵母和霉菌） 国标规定：酵母和霉菌 ≤50cfu/g。 ①设备陈旧、工艺落后； ②质量意识淡薄、质量管理和质量控制不力； ③生产环境卫生条件不达标。?? 说界址艽逝篆忡浇眺然屉垣潴胨耀谦灼讷币曰攴辩汩跚疬涉筮痴联鲴畲铵佘依猷鳝看仨俗痍筲患皈尔哇蹬棰刖互睹抢速攥抽炭骣漆鼓炅茧笺糠播缒钼捡将痹缸刎蚝缧项锍萋郫姑埔饱汐冗敬诞函殆鸣柙播聋夤 * * 三）奶粉的质量标准 1.强制性国家标准： （1）GB5410-1999 《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》： 红萑谷磨囱隙拴砖肇粗驼闸自睬捎裸卤觇淠寇裥仗蔻逆樘唯蚶倡业伏茅咕身胸嗒郑鲇忿鼾