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水泥工业窑炉节能途径及发展方向 材料科学与工程学院???????????? 杨鹏远???????????? 7 摘?? 要???? 本文综述了在当前经济迅速发展，能源匮乏的情况下，在水泥工业领域的窑炉节能技术途径及发展方向。本文探讨了一些新技术在水泥工业中的应用前景，以及新型能源在水泥行业正发挥积极的作用。因此，如何发展利用节能技术，是当下水泥工业行业中亟待解决的问题。 关键词???? 水泥工业????? 窑炉节能途径?????? 发展方向???? 1 能源技术的发展对水泥工业的要求 ?? 我国是世界上水泥生产和出口大国，水泥行业又是一个需要消耗很多能量的产业，目前，能源问题已经成为全球性的战略问题，我国能源已经呈现日益匮乏的趋势，每年都要从国外进口大量的能源，因此，在能源日益减少的情况下，如何在实际生产中节能减耗，提高产量，已经成为企业增加竞争力和利润的最有力途径。在水泥产业中大力推广节能技术是产业发展的需要，也是国家节能政策的要求（我国的节能政策是：开发与节能并重，节能优先），因此，深入探讨水泥窑炉的节能技术开发和方向有着很大的经济效益和社会效益。 2 水泥工业窑炉的综合节能技术 2.1回转窑节能降耗措施 2.1.1 熟料冷却 冷却热损失占总热耗的8%，通过加强窑体密封和防止冷风短路，意在减少熟料冷却过程中热损失。经测算，熟料温度下降1度，热风温度上升1.35度。 2.1.2 胴体的散热 胴体散热损失占总热耗的12%，减少胴体热损失，可以通过胴体内使用高性能的耐火材料，使用不烧结的铬镁砖，也可以考虑在胴体表面涂耐火涂料。 2.1.3 燃料的燃烧 经热工测定：燃料燃烧热损失为250kj/kg熟料，占总热耗的4~6%，通过一下方法可减少燃料不完全燃烧热损失： A、算机自控控制CO%的量可减少化学燃料热损失 B、控制空气过剩系数，∮=1.05~1.1 C、控制煤粉的粒度（400目左右），通过燃料粉化可减少不完全燃烧热损失 D、合理使用一次风，降低一次风量，提高二次风量 E、尽可能选用低灰分的烟煤 F、煤的流量要求标准均匀，可在库中改设流体 2.1.4 水分的蒸发 减杀水分蒸发带走的热量，大力推行减水剂，使用半干法生产工艺 2.1.5窑灰的收集 窑灰带走热量有两种途径：① 通过烟气排放 ② 通过窑体泄露。 采用下列三种方法减少窑灰热损失：① 加强除尘，提高窑灰回收 ② 加强窑体密封 ③ 控制压力系统 2.1.6 废气排放 废气带走的热损失平均达2006kj/kg熟料，约占总热耗的33%左右，减少措施： ① 加强窑体内烟气与物料的传热 ② 加强密封，减少泄露 ③ 加强余热利用 2.2 水泥窑型发展现状及对策 ?? 旋窑类型 产量（t/d） 热耗 (kg标煤/t熟料) 发展趋势 大中型预热分解窑 700～10000 114 进一步发展 半干法窑 700～2000 137 逐步淘汰 小型预热窑 308～600 150 禁止建造 立波尔窑 400～600 161 改造升级 干法中空窑 100～400 290 余热发电 ???? 由表可以看出国家在针对不同类型水泥窑上坚持能源战略为先，对节能减耗效果好的加大发展力度，对耗能大且污染严重的窑型予以淘汰升级。 2.3 立窑的节能技术 ???? 2005年，我国立窑生产企业达4000多家，共有机械化立窑8000余条，至2010年，淘汰机械化立窑。 先进立窑的两大技术： （1）预加水小料球快速煅烧技术。成球技术，球径从8～12mm，将为3～7mm。 难点：球的强度控制，可在预加水中加粘结剂。 （2）窑体隔热保温技术。其两个最主要的作用是：① 减少窑体向外散失热量，达到节能 ②提高产品的产量和质量。 难点：隔热材料的制备，要求耐高温、耐磨、抗腐蚀、轻质。 推广使用：轻质高热阻高温硅酸钙（板材） 2.4 燃料燃烧技术 2.4.1 水煤浆的技术与应用 水煤浆是一种煤基的流体燃料,一般是由65～70%煤粉（精煤）和29～34%水分和1%的微量化学添加剂组成的。 水分 硫释放量% SO2生成量 发热/Mj/kg 烟气g/mg 水煤浆 0.5 85.0 8.5 21 0.103 原煤 1.2 81.3 19.5 21 0.278 水煤浆的燃烧特性： 过程：预热 —→ 水分蒸发 —→ 挥发分析及燃烧 —→ 焦炭的燃烧及燃尽 （1）着火时间要比煤粒长 （2）着火温度比原煤粒低200℃左右 （3）理论燃烧温度要比煤粉低200～250℃，可减少灰分结渣 （4）燃烧后烟气的温度比煤粉低100～200℃ （5）燃烧后产生的烟尘、SO2、CO2、NOX明显减少 在水泥工业中使用水煤浆技术，可以加快燃烧，减少热损失，并有利于稳定燃烧和传热，使温度均匀，在节能减耗方面有很大的潜力。 2.4.2 高温空气燃烧技术（HTAC