塑料成型工艺与模具设计 教学ppt课件 齐晓杰 4_第四章注射模设计.ppt

塑料成型工艺与模具设计 1.推杆的设计 （3）推杆的布置 ① 尽可能使推杆位置均匀对称，以便使塑件所受的顶出力均衡，并避免推杆弯曲变形。 ② 应注意将推杆设在脱模阻力最大处。 ③ 在顶推塑件的边缘时，为了增加推杆与塑件的接触面积，应尽量采用直径较大的推杆。 ④ 当塑件结构需要在其薄壁位置设置推杆时，可根据塑件结构适当增大推杆工作端面的截面积 。 2.推管的设计 推管是一种空心推杆，用以顶出圆筒形塑件或顶推塑件上的环形凸台。 推顶塑件力量均匀，塑件不宜变形，无明显痕迹。会增加模具复杂程度 2.推管的设计 3.推件板的设计 推件板顶出的特点是顶出力均匀、力量大、运动平稳。推件板顶出结构主要用于薄壁容器、壳体以及不允许在塑件表面留有顶出痕迹的情况 。 3.推件板的设计 推件板设计原则： 1)为防止推件板在顶出过程中脱落，推件板和推板之间可采用固定联接 。 3.推件板的设计 2)推件板在顶出过程中必须处于被导向状态，通常靠导柱导向，导柱长度应大于脱件板的顶出距离。 3.推件板的设计 3)为减小推件板与型芯的摩擦，在推件板与型芯间留0.25mm间隙，或者在二者之间采用锥面配合。 4)推件板顶出机构中不必另设复位机构，因为在合模过程中，推件板能在合模力作用下复位。 3.推件板的设计 推板厚度的确定： 1)筒形或圆形塑件 刚度条件：