项目基本情况、项目简介、候选人和候选单位对项目贡献情.PDFVIP

项目基本情况、项目简介、候选人及候选单位对项目的贡献情况（推 广应用情况）、获得知识产权情况、项目曾获科技奖励情况。 项目基本情况 项目名称：冶金炉窑强化供热关键技术及应用 项目来源：国家计划、国家自然科学基金、省部计划 成果类型：技术开发类应用技术成果，推荐申报云南省科技进步特等奖 完成单位：昆明理工大学，中国铜业有限公司，北京赛维美高科技有限公司， 金川集团股份有限公司，宝山钢铁股份有限公司 完成人：王华，王冲，刘日新，刘玉强，饶文涛，施哲，孔徳颂，王仕博， 杨伟，黄夏兰，张博亚，徐建新，舒波，杨世莹，朱道飞 项目简介 冶金炉窑种类多，其中熔池熔炼炉和加热炉最为典型。强化供热是决定冶金 炉窑节能增效的关键，以加大富氧/燃料供应量的现有方法存在以下主要问题： 1、加大熔池熔炼炉富氧供应量导致搅拌过度喷溅冲刷影响炉体寿命、搅拌不均 匀炉渣中金属含量高；2 、加大加热炉燃料供应量导致炉温过高且不均匀、金属 工件过热过烧及产品成材率低。针对此难题，进行了长达24 年的持续科技攻关， 取得了如下创新成果： 1、建立了冶金炉窑最低燃耗强化供热理论模型。针对传统的强化供热是用 增大热负荷的方式来实现因而导致能耗高等问题，基于混沌数学提出了旋流混沌 强化方法，建立了冶金炉窑最低燃耗强化供热数学模型，并用于指导技术研发， 以实现用最小的搅拌动能达到充分搅拌熔池减小喷溅，促进氧-硫的放热反应和 自热熔炼或用最低的燃料消耗达到均匀加热、提高质量。 2 、研发了熔池熔炼炉富氧旋流混沌搅拌强化供热技术。针对熔体喷溅导致 设备寿命短的难题，提出了旋流混沌搅拌方法，开发了富氧浸没式顶吹旋流混沌 搅拌强化供热技术、炉膛底部富氧旋流脉动振荡混沌搅拌强化供热技术、富氧侧 吹射流泉涌混沌搅拌强化供热技术、全氧超音速旋转射流顶吹混沌搅拌强化供热 技术和富氧旋流混沌搅拌效果测控技术。产业化表明：用最小的搅拌动能促进了 氧-硫的放热反应，达到了均匀搅拌熔池、减小喷溅；炉体寿命提高了42.8% ，喷 枪寿命提高了 120.0%，渣中金属含量降低了22.4% ，金属直收率提高了0.68%， 产能提高了44.3% 、能耗下降了26.1% 。 3、研发了加热炉旋流混沌燃烧强化供热技术。针对金属工件加热均匀性难 以精准化的难题，提出了旋流混沌燃烧与高温炉气涡旋流态耦合的强化加热方法， 开发了最佳加热制度精准调控技术、火焰旋流混沌燃烧效果测控技术和智能“黑 匣子”温度检测技术及设备。产业化表明：实现了用最小的燃料消耗均匀加热， 达到金属工件的实际加热温度曲线与理论值的精确匹配，保证了加热质量；应用 于航空航天、高铁等领域的23 ×2200 ×13000mm 大尺寸高性能铝板的加热均匀 度控制到3℃以内、成材率突破了99.8% 。 该项目分别应用于中铜、金川、宝钢等企业，近两年累计实现新增销售额 392.611 亿元，新增利润12.813 亿元，经济及社会效益显著。部分技术已出口美、 德、日、俄罗斯等21 个国家，全球累计用户达627 家。 该项目获授权专利21 项，计算机软件著作权登记2 项，发表论文84 篇，出 版专著 1 部，已培养硕士博士生46 人及一批企业专业技术人员。推动了我国冶 金炉窑行业的科技进步。 获得知识产权情况 授权公告号 名称 ZL201110335782.0 发明 一种喷油油冷氧枪 ZL201010237087.6 发明 一种表征工业炉燃烧不均匀性特征的方法 ZL201510893189.6 发明 一种超音速旋转射流氧枪、应用装置及其应用方法 ZL20 1620601414.4 实用新型 一种非浸没式全氧顶吹变速射流氧枪及其应用装置 ZL 201720533397.X 实用新型 一种熔炼炉的椭圆形侧吹炉型 ZL201010168418.5 发明 用于验证多相搅拌混合均匀状态及程度的方法 ZL201010261113.9 发明 基于分形维数的多相混合效果预测模型建立的方法