超前防范掘进机发生故障.docVIP

一、正常操作 检查周围的安全情况，注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 检查各注油质是否清洁。 检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认无误后，方可开机。 二、正式运行前的准备工作 先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。 开机前先鸣响报警，打开照明灯。 电机空载运行3分钟，观察各部位音响温度是否正确，有无卡阻或异常现象。 三、正式运行 操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 司机严格按操作指示操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。 非特殊情况下尽量不要频繁启动电机。 运输机最大通过高度为400mm因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运行。 当运输机翻转时，注意不要将运输机上面的块状卷入铲板下面。 当启动截割电机时，应先鸣警铃，确认安全后在启动开车。 割煤时必须进行洒水，应将司机座右侧的截割头外洒水的阀门打开确认有洒水时方可割煤 截割头不能同时向左又向下、向右又向下，而必须单一操作 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。 当油温升到70℃以上时 ，应该停止掘进机，检查液压系统和冷却系统。当冷却水温40℃以上时，应停止掘进机，检查液压系统和冷却系统。 注意前部的截割头，后部的转载机，不要碰倒左右支架。 当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应将操作箱上的“支护、工作”转换开关严格地转向“支护”的位置；同时也应该将设在司机席前方的截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧（在此状态下，油泵电机还能起动，各切换阀也是操作的，因此操作时必须充分注意安全。） 当司机远离机席时，必须使整机断电。 当掘进机行走时，必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。 其它需按使用维护说明书指定的操作顺序和注意事项进行操作。 四、时常维护与修理 当对电气设备及机械部份进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态下进行工作。 日常维修应该按日检项目内容严格遵照执行。 对于有泥土和煤泥积的部位要定期清除。 维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障，对液压油的管理务必充分注意以下几点： 防止杂物混入液压油内。 保证油箱内所规定的油量。 油冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。 按要求规定更换过滤器。 当发现油质不良时应尽快更换新油。 维修电气系统，在欲打开防爆接触面时必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。 为了防止防爆面生锈，可涂抹黄干油。 各处的盖板拆开后，不要长时间放置，特别要防止浸入水。在高温度及恶劣环境下发尽量不要打开盖板。 发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工作，以免因小失大。 处理电气故障必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可检查，排除故障。 日常检查 检查部位 检查内容及其处理 截割头 如有截齿磨损、损坏。更新的截齿。 检查齿座有无裂纹及磨损，截割头紧定螺栓的放松要可靠。 伸缩部 象伸筒加注黄干油 如润滑油量不足，加润滑油 减速机部 检查有无异常震动，和音响。 通过有为检查油量。 检查有无异常温升现象 螺栓类有无松动现象。 履带部 履带的张紧程度是否正常。 履带板有无损坏，螺栓无松动。 各转动轮是否转动。 铲板部 星轮的转动是否正常。 星轮的磨损状况。 联接销有无松动。 第一运输机部 链条紧程度是否正常。 检查刮板、链条的磨损、松动、破损。 检查链轮的磨损及有无破损。 从动轮的回转是否正常。 水系统 1、过滤器内部的赃物。 2、清理堵的喷嘴。 配管类 1、如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈。 油箱油量 如油量不够，加注油。 油箱的油温 油冷却器进口侧的水量，应保证油箱的温度在10~70℃范围内。 油泵 油泵有无异常音响现象。 油泵有无异常温升现象。 液压马达 液压马达有无异常因音响现象。 液压马达有无异常温升现象。 换向阀 操纵手柄的操作位置是否正确。 有无漏电现象。 定期检查 检查部位 检查内容 每1个月 250小时 每6个月 1500小时 每1年 3000小时 截割头 修补截割头的耐磨焊道。 更换磨损的齿轮 检查突起部分的磨损 ○ ○ ○ 伸缩部 拆卸检查内部 检查保护筒前端的磨损 ○ ○ 截割减速机 分解检查内部 换油 向电机加注润滑油 螺栓类有无松动 ○ ○ ○ ○ 铲板部 检查星轮马达座的密封 修补星轮的磨损部位 检查轴承的油量 检查铲板上盖板的磨损 ○ ○ ○ ○ 本体部 回转轴承紧固螺栓有无松动现象 机架的紧固螺栓有无松动现象 向回转轴承加注润滑脂 ○ ○ ○ 履带架 检查履带板 检查涨紧装置的动作情况 拆