带式运输机上两级展开式圆柱齿轮减速器的设计计算说明书.docVIP

PAGE PAGE 40 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 一、传动方案的总体设计 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 二、传动装置的总体设计 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 三、高速级大小齿轮的设计 PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc 四、低速级大小齿轮的设计 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 五、中间轴的设计及校核 PAGEREF _Toc \h 14 HYPERLINK \l _Toc 六、高速轴的设计及校核 PAGEREF _Toc \h 21 HYPERLINK \l _Toc 七、低速轴的设计及校核 PAGEREF _Toc \h 29 HYPERLINK \l _Toc 八、箱体的尺寸设计 PAGEREF _Toc \h 36 HYPERLINK \l _Toc 九、润滑油的选择 PAGEREF _Toc \h 38 HYPERLINK \l _Toc 结 论 PAGEREF _Toc \h 39 HYPERLINK \l _Toc 参考文献 PAGEREF _Toc \h 40 一、传动方案的总体设计 设计热处理车间零件清洗用设备。该传动设备的动力由电动机经减速装置后传至输送带。每日两班制工作，工作年限为年。已知条件：输送带直径,输送带速度每秒米，输送带轴所需转矩。 1.1组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 1.2 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀， 要求轴有较大的刚度。 1.3 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： 1）外传动为V带传动。 2）减速器为展开式二级圆柱齿轮减速器 3）方案简图如下： 1、电动机 2、V带 3、减速器 4、联轴器 5、输送带带轮 6、输送带 二、传动装置的总体设计 2.1、选择电动机类型 按已知的工作要求和条件选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。 2.2、选择电动机功率 工作机所需的电动机输出功率为： 由于， 所以 由电动机至工作机之间的总效率为： 式中：、、、、、分别为带传动、齿轮传动的轴承、齿轮传动、联轴器、卷筒轴的轴承及卷筒的效率, 取，，，，，。 则 所以 2.3、确定电动机转速 卷筒轴的工作转速，按推荐的合理传动比范围，取V带的传动比，单级齿轮传动比，则合理总传动比范围为，故电动机转速可选范围为： 符合这一范围的同步转速有，，，再根据计算出的容量由附录8附表[2]查出有三种适用的电动机型号，其技术参数及传动比的比较情况下表： 表 两级展开式圆柱齿轮减速器电动机型号 方案 电动机 型号 额定 功率 电动机转速 传动装置 的传动比 同步 转速 满载 转速 总传 动比 带传 动比 齿轮传动比 一 4 750 720 17.94 3 3.14 二 4 1000 960 23.9 2.8 4.5 三 4 1500 1440 35.88 3.5 5.385 四 4 3000 2890 72.02 8 9.003 由表可知选取方案三中的电动机型号。 2.4、分配传动比 传动装置的总传动比为： 因总传动比，初取 则齿轮减速器的传动比为： 按展开式布置，取可算出，则： 2.5、计算运动和动力参数 （1）、各轴的功率 轴的输入功率： 轴的输入功率： 轴的输入功率： 轴的输入功率： （2）、各轴的转速 轴的转速： 轴的转速： 轴的转速： 轴的转速： （3）、各轴的转矩 电动机的输出转矩： 轴的输入转矩： 轴的输入转矩： 轴的输入转矩： 轴的输入转矩： 各轴主要参数如表所示： 表 两级展开式圆柱齿轮减速器各轴的主要参数 轴 参数 输入功率 转速 输入转矩 3.53 436.36 77.32 3.39 121.21 267.3 3.26 40.4 770.07 3.13 40.4 739.5 三、高速级大小齿轮的设计 3.1、选择齿轮材料及精度等级 考虑两对齿轮传递的功率不大，故两对齿轮都选用软齿面，小齿轮都选用，调质，齿面硬度为，大齿轮选用45钢，调质，齿面硬度为，由表[1]选用7级精度，要求齿面粗糙度。 3.2、按齿面接触疲劳强度设计 因两齿轮均为钢制齿轮，所以由课本公式[1]得： 确定有关参数如下： （1）、齿数和齿宽系数 取小齿轮齿数，则大齿轮齿数， 取 则实际传动比： 传动比误差： ，可用 齿数比： 由表[1]取（因非对称布置及软齿面）。 （2）、转矩 （3）、载荷系数 由表[1]取 （4）、许