锁匙培训资料-新.docVIP

鎖匙切齒培訓資料 培訓的主要內容: 鎖匙規格及溝型; 檢驗作業之要求; 鎖匙加工各序檢驗要點; 鎖珠規格; 五. 工作激勵; 鎖匙規格及溝型:(配合實物說明) 鎖匙規格一覽表 項次 鎖匙頭 品牌 溝位 齒高差 齒距 備注 1 TL5 EVERSEF KW 0.5842 6.27*3.81 2 E－TREND 3 TL5 CTILOC KW 0.5842 6.27*3.81 4 TL5 KW 0.5842 6.27*3.81 反面打印DO NOT DUPLICATE 5 TL5 AEGIS 6 POSSE 7 MAX-STAR 8 CC 9 JANUSTAR 10 GEO 11 USCAN 12 13 DOREX K5 0.5 6.27*3.81 14 EVERSEF WR 0.4572 6.02*3.96 15 FENDER 16 USCAN 17 AEGIS W5 0.5 6.02*3.96 18 DOREX 19 FORT 20 WS 21 22 SC5 EVERSEF SC 0.381 5.87*3.96 23 PRO-SAFE 24 FORT 25 POSSE 26 NAGOYA 27 空白 28 ACCORD 0.5 5.1*3.96 29 SC6 EVERSEF SC 0.381 5.87*3.96 30 MAX-STAR 31 CANAAN 32 USCAN 33 空白 34 POSSE 0.5 5.87*3.96 35 YA5 SURELOC YA 0.5 6.35*3.96 36 ACCORD 5.1*4.2 37 (切齒號碼無1號) 38 GH5 gainsborongh GR 0.5 4.2*4.5*5.25 39 反面打印DO NOT DUPLICATE 40 JS5 Mbc C4 0.381 6.12*3.96 41 ES C4 0.381 6.12*3.96 42 GO5 GEO KW 0.5842 6.27*3.81 43 SY5 KALE S 0.381 5.87*3.96 總結: 公司目前制造之锁匙沟型: 分別有 KW沟 、 W沟 、S 沟、 Y沟、 G沟、 C4沟 、GA沟/GB沟/GC沟 、MT沟、A沟/A1沟/A2沟,到目前为止只有MT沟、A/A1/A2沟没有设定滚沟量规 檢驗作業要求: 1.檢驗依據： 1.1依據自主檢驗表所示項目尺寸、公差範圍、檢驗方式與頻率，將量測的數據，如實記錄於檢驗表。 1.2檢驗尺寸在公差上、下限值時，須報告組、課長或品檢員，將零件做實配檢驗認可，才能繼續作業。 2.檢驗方法： 2.1卡尺測量： 2.1.1使用卡尺測量尺寸時，卡尺要端正，用力要適中，避免造成測量誤差。注意避開或清除毛刺和鐵屑，避免因毛刺和鐵屑造成誤差。 2.1.2使用卡尺測量尺寸時，對於基孔類尺寸應測量三點，並取最小值進行記錄，對於基軸類尺寸應測量三點，並取最大值進行記錄。 2.2量規測量：有量規的須在量規的容許公差範圍內，才算合格。 2.3實配：測量的尺寸在公差上、下限值時須經組、課長或品檢員簽章確認，並不影響裝配質量的，才可允許作業。 2.4目測：對毛刺大小或零件外觀要以目測進行判斷檢驗，如有難以判斷或沒有把握的事項，須上報處理。 3.首件自主檢驗： 3.2作業人員如不能確認首件是否合格時，應立即請示組、課長或品檢員進行復核確認。 3.1上班開機與設備或模具重新調整或重新更換刀具後，必須進行首件檢驗，確認合格方可繼續作業。 3.3作業人員應將首件放至於固定位置，以便品檢和組、課長進行復核。 3.4當日批量作業完畢，將首件放回本批次零件中，不要遺留在現場。 4.制程自主檢驗： 現場作業人員必須按照【自主檢驗表】上規定的頻率進行制程自主檢驗並記錄，並有責任根據情況隨時觀察和檢測在製品質量狀況，及時發現和解決存在的問題。 5.末件自主檢驗： 5.1關機前產出的最後一個製品作為末件。 5.2作業員必須對末件進行檢驗以確認本班次生產的產品質量狀況。 6.異常處理： 6.1現場作業人員自主檢驗時，發現異常或品檢員發現異常，現場作業人員應立即停機，向現場主管報告，由現場主管協調應變措施。 6.2尺寸與圖面不符或尺寸接近上、下限時，經組、課長或品檢員確認按實配進行檢驗認可簽章後，方可作業。並將實配件放於機台旁桌子上，以便隨時作實配。發現異常後，應立即將全部異常品全檢出來單獨放置，經主管人員判定後，進行修復，修復的同時要填寫重工記錄,修完後要請品檢確認,不能修復的辦理報廢。 7.自主檢驗單的填報： 現場作業人員必須按要求