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水源跟水质控制程序文件培训

2.2 系统运行监控 2.2.1.3 设备及设施设计卫生要求 蓄水池或水箱应专用,设计在室内的水箱顶部距离房顶不小于80厘米的距离,水箱应安放在有排水条件的底盘上,排水管路不得与下水管道直接连通。 蓄水池周围10米范围内不得有渗水坑和垃圾等污染物,水箱周围2米范围内不得有污水管线及污染物。 所有设备及管路都应做到定期杀菌消毒形成记录,并符合《水系统微生物控制工艺原则》 2.2.2 设备运行监控: 活性碳过滤设备 严格按照《水处理活性炭过滤工艺原则》,详细记录杀菌日期、杀菌温度、保温时长等关键数据。 紫外杀菌设备 对紫外灯管使用时间及进出口微生物状况进行详细记录。 离子交换设备 应对再生周期、再生使用酸碱量等关键点进行详细记录。 反渗透过滤设备 应对污泥指数、进出口压差、PH、进口温度、电导率等操作关键点详细记录。 其它设备 根据设备需要对关键点数据进行详细记录。 2.2 系统运行监控 2.2 系统运行监控 2.2.3 使用添加剂、杀菌剂或助剂要求 选择依据: 生产用水水处理系统选择药剂应符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》要求。 使用过程监控: 工厂应对生产用水水处理过程中使用的添加剂、杀菌剂或助剂的药品名称、添加量等进行详细记录。 2.2 系统运行监控 2.2.4 水质要求 酿造用水: 用于酿造投料的生产用水,感官、理化及卫生指标必须符合T/0000-08-01《酿造水标准》要求 稀释水: 用于高浓稀释的生产用水,感官、理化及卫生指标必须符合T/0000-08-02 《稀释水标准》要求 2.2 系统运行监控 2.2.5 异常处置 水质跟踪 工厂应对水处理系统异常时间段的水质进行检验,结果符合标准才能用于生产。 半成品及成品跟踪 工厂应对设备异常时间段水质生产的半成品或成品进行跟踪品评、检验,符合标准才能出厂。 2.3 操作人员管理 2.3.1 持证上岗 工厂应对直接从事水处理系统操作人员必须每年进行一次健康检查,取得体检合格证后方可上岗工作。 凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍生活饮用水卫生的疾病或病源携带者,不得直接从事供、管水工作。 2.3 操作人员管理 2.3.2 周期性培训 工厂应对直接从事供、管水的人员进行上岗前卫生知识培训,上岗后每年进行一次卫生知识培训,未经卫生知识培训或培训不合格者不得上岗工作。 2.3 操作人员管理 2.3.3 建立健全规章制度 工厂应建立健全相关规章制度,规定直接从事水处理系统操作的人员应当保持良好的个人卫生习惯和行为。不得在生产场所吸烟,不得进行有碍生产用水卫生的活动。 管理程序内容---系统规划 水 处 理 系 统 规 划 3.2投资规划 3.2.2 追加投资规划 3.1配置标准化 3.1.1 配置流程标准化 3.2.1 年度投资规划 3.1 配置标准化 3.1.1 流程标准化 技术质量管理总部对不同水质处理方式进行研究,逐步建立并完善标准化的水处理流程。 主要设备配置 主要备件品牌及型号 主要处理流程 酿造研究室 2009年06月03日 水源及水质控制管理程序 内容 目的 适用范围 职责 相关文件 水质分析 管理程序内容 记录 内容 目的 适用范围 职责 相关文件 水质分析 管理程序内容 记录 目的 ---通过对啤酒生产使用水源的管理及水处理流程的监控,保证啤酒生产用水的安全及质量要求。 内容 目的 适用范围 职责 相关文件 水质分析 管理程序内容 记录 适用范围 ---本文件适用于所有啤酒生产工厂水源及水处理过程的管理 内容 目的 适用范围 职责 相关文件 水质分析 管理程序内容 记录 职责 技术质量管理总部职责: 识别相关国家标准及规定。 建立相应质量标准、食品安全标准和检验计划。 建立所有啤酒生产工厂水质台帐,指导工厂合理使 用水源,有效控制生产用水水质。 水处理标准化流程的制定及设备配置规划。 定期对工厂实行水源及水质控制审计。 职责 工厂职责: 执行检验计划、标准及相关管理要求。 建立工厂水质档案。 按水源特点制定水源防护计划。 监控水源及水处理过程。 制定并实施应急准备和响应预案。 内容 目的 适用范围 职责 相关文件 水质分析 管理程序内容 记录 相关文件及术语 《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》 7 T/0000-08-02 《稀释水标准》 13 T/0000-09-500-F01 《水处理活性炭过滤工艺标准 》 14 T/0000-09-500

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