第6章第23节墙身构件制安、胸墙及墙后回填编辑.doc

PAGE 第六章重力式码头施工 第二节墙体构件的预制及安装 对预制安装的重力式码头，经整平后的抛石基床为避免遭受风浪的破坏或回淤，应及时安装墙身预制构件。在目前，重力式码头预制构件一般为方块、沉箱和扶壁。 一、方块码头墙身的施工 混凝土方块是重力式码头墙身结构的一种主要形式。常用的有空心方块和实心方块两种，其重量从数十吨至数百吨，一般约高2.0~4.0m、宽2.0~5.0m、长4.0~ 方块墙身的建造程序是：方块预制、方块储存、方块出场、运输、方块安装。 (一)方块预制场 很少为混凝土方块设置专门的预制场，大多在其他构件预制场内设一混凝土方块预制区或就近利用现有码设置临时预制场。 混凝土方块预制场(区)的选择除满足一般预制的要求外，因方块的自重较大，其地基应有足够的承载能力，以免混凝土底模由于不均匀沉降而遭受破坏，必要时须对地基作加固处理。当利用现有码头或岸壁作为临时的预制场时，不论预制或存放均不得超过码头的承裁能力和影响岸壁的稳定，而且其前沿水深应满足起重船和方驳作业吃水的要求。 预制场(区)的平面布置主要包括混凝土底模的布置和存放场的布置。布置时除应验算地基或码头的承载能力及岸壁稳定外，尚需考虑支拆模板、浇筑和用起重设备吊方块装方驳等因素的要求。 (二)方块的制造 混凝土方块的施工工艺及技术要求，与一般水工混凝土基本相同。根据规范规定，体积较大的混凝土方块应掺块石，以节约水泥，并减少混凝土的水化热。块石总量控制在方块体积的20%~30%，块石应质地坚硬，外形无针状、片状，埋置时应分布均匀，不能成层，块石与块石、块石与模板的最小间距应大于10cm。 在码头临水面的方块，因受水位变动的影响，在物理和化学的双重作用下加剧了混凝土的破坏过程，所以在临水面的方块混凝土的强度等级应提高一级。有时也采用花岗石镶面，镶面的花岗石应无裂纹、未风化、抗冻性能良好。 方块预制品必须外形规则、尺寸准确，否则将影响安装质量。制造方块时，经常会出现粘底、鼓肚、裙角漏浆、松顶、表面砂线及裂缝等缺陷。这主要是振捣和模板故障产生的问题，在施工中必须重视，并采取相应的预防措施。为防出现粘底，常在方块和底模之间设置脱模层，但脱模层不得采用会减小摩擦力的塑料纸和油毡纸等。 (三)方块的吊运 方块达到设计强度后，即可运到施工地点进行安装。方块的吊运工作通常包括陆上吊运和水上吊运。 当方块制造场和储存场与转运码头的距离较近时，通常直接用预制场的移动式龙门起重机吊起方块行驶到转运码头装船；当距离较远时，须用平板车把方块运到转运码头，用专门的起重设备装船；当方块制造场布置在岸边，并位于起重船的工作半径之内时，则可以利用起重船直接转运的方式。 方块的起吊方法是，在起重吊钩下吊以丁字吊杆(又称马腿，见图6-13)，将丁字吊杆插入方块的吊孔中然后转90?，则丁字吊杆端头卡在吊孔中，起重机收起吊钩即可将方块吊起，丁字吊杆和吊孔的数目，根据起吊时端头与混凝土接触面的挤压应力来决定。 若方块中预埋吊环，则用起重机吊钩直接起吊，吊环通常用一级钢筋制成，埋入混凝土内，为了便于方块的储存堆叠和安装，须在方块吊环位置设凹槽，使吊环顶部不高出方块顶面。 （四）方块的安装 下面仅叙述实心方块的安装。 在安装方块之前，必须对基床进行全面检查。如发现基床平面有损坏时，须加以修整；基床表面有淤积物时，则应清除。同时，还须在基床上设置安装方块的水下基线。 1.方块的安装方法 目前一般采用水上安装法。为保证安装质量和安全，应在风浪不大时进行。方块安装的施工方法，由地质条件、基床厚度以及建筑物的施工条件而定。在平面上，先安外侧、后安内侧；在立面上，如图6-14所示，大致可分为四种基本型式，即以单块为单元的阶梯式，以段(按变形缝划分)为单元的分层逐层式，以几段为单元的阶梯式和以整个码头为单元的分层逐层式。在这四种型式中，依次前者比后者传给地基的荷载较为集中，当地基土压缩变形比较大时，安装后的墙身易产生不均匀的沉降，但在安装时，起重船移动幅度小，移锚次数少，安装效率高。 具体选用何种形式，与地基土性质、码头长度、分段长度和层数，以及后续工序安排和风浪条件等因素有关。选用的原则是：不均匀沉降小，受风浪破坏少，安装效率高和有利于后续工序的施工。 2.方块的安装顺序 开始安装方块时，先要确定起始的地点。对于与现有建筑物相连接的方块工程，可以从与旧建筑物相邻的一面开始；对于没有建筑物可依的，则可从任意一端开始。对于必须严格保持其中心位置的，则必须从中心开始，使误差均匀分布。 安装第一层方块时，尤其是靠基线的一排和第一块方块，要特别注意其平面位置和标高的准确，因为上层方块都要以此作依据。 在平面上安装方块的顺序应尽量使拟安装方块与已安装方块有两面相接。这种安装顺序可大大简化施工过程，并使安装接缝的交错