希尔顿裤线工艺培训课程-2--更改.pptVIP

裤线工艺培训教程 南山服饰希尔顿线 裤线全体人员汇编 2008.5.13 前 言 我们裤线采用世界上最先进的ETON吊挂系统帮助对产品在工序间的搬运； 裤子的制作工艺流程采用意大利的精湛工艺。由意大利专家度身定制。 裤子的工艺制作相对要简单，但是要求要严格，因为所有部位的缝合均曝漏在外，俗语“缝衣制裤难”即是为此。 裤线的工艺流程分为三大部分 第一部分：零部件（段） 第二部分：衣 袋 （段） 第三部分：组 合 （段） 第一部分 零部件（段） 零部件段 叙述： 零部件段主要对裤子制作前期比较零散的、集中工作有利的小部件进行生产。 为产品上架前进行了产前准备工作。 零部件段也为产品的顺利投产起着至关重要的作用。 零部件段 — 主要工序流程（一） 接活 剪腰衬 烫腰衬（加贴无纺衬） 画内、外点 勾门襟腰头 腰面里组合 压腰里明线 固定串带 烫腰上口+串带 收后省 烫后省画后袋位 锁里襟、锁后片 勾里襟 烫里襟 门里襟组合 零部件段 — 主要工序流程（二） 烫侧斗口衬 固定表袋布 烫表袋 表袋口珠边 合表袋 锁前片（夹绸） 做小探头 绱侧垫 绱斗内斗 绱后垫 做串带 做裆布、订标 质检 零部件段 —— 接活 清点数量。 将由裁剪接入的产品按照车间的生产需求进行分解——分包。 将各部件放入小车的指定位置，以利于操作。特别的部件单独发送到工作人员的手中。 将分包后的小车按包号整齐排列与指定的待工作位置。 零部件段 —— 剪腰衬 将整盘的辅料-腰衬按照规格及工艺要求裁断。 批活可以数根腰衬同时剪断，单量单裁产品必须每条量剪。 注意工艺要求的腰衬宽度、腰头形状、腰衬在腰头门襟与里襟的长度要求等。 零部件段 — 烫腰衬（加贴无纺衬） 将腰面反面向上平放与烫台面上。 将剪好的腰衬后缝与腰面对齐，绱腰一侧留出1cm缝头，用熨斗压住粘合（里襟处粘有粘合衬）。 条料要求左右对称，素面纱向顺直。 烫完衬后过压腰机，使腰衬充分粘合与腰面 零部件段 — 画腰内、外点 将腰面腰衬向上平放于台面上。 取相同型号的样板，对齐于后缝。 依次画点三处：后缝位点、侧缝位点、门襟处位点。 除侧缝位点是在绱腰一侧画点外，其他两处上下均需画点。 画出里襟宝剑头（宝剑头粘合衬） 外点参照样板根据相同型号对齐于后缝 腰 正面 零部件段 — 勾门襟腰头 将左侧腰面腰头处与腰头里布对齐（条料找直纱向） 按照剪好的腰头弧度，腰头向内，从右侧中心点1-1.5cm开始缉线，距两侧腰衬0.2cm，腰衬圆头处0.1cm勾线。 要求过桥布稍微拉紧，以防止腰头烫好后倒吐子口。 过桥布微拉紧 零部件段 — 腰里面组合 根据腰夹里的收缩率，腰里放入适当的拥度 腰里在下，腰里与腰面正面相对、对齐，离腰衬0.7cm，从里襟中心点向外1cm开始缉线至门襟中心点 腰面向腰里坐势0.5cm 起点离中心点外1cm 零部件段 — 压腰里明线 将组合好的腰平放于机台上，腰里在左，腰面在右； 将上腰里的缝头朝腰里倒向，由里襟至门襟，沿腰面、里的拼接缝压腰里0.1cm。 零部件段 —固定串带 1、腰里与腰夹里放平于压脚下 2、串带毛长为9cm，串带在腰衬下落1cm 固定 3、然后反折与腰衬边缘相距0.5cm再固定 4、放松量，下端在腰衬下0.3cm处固定 5、下口定位时与上口垂直对应，串带净 4.5cm长 零部件段 — 烫腰上口+串带 将腰平放于烫台上，用熨斗蒸汽去掉划粉印迹（画外点遗留印迹）； 将腰里反折，腰里在上，腰面在下，左手稍带腰里，扣腰里0.5cm止口，宽窄一致。 0.5cm 零部件段 — 收后省 1、 明确用线，调节好底、面线松紧度 2、 将锁好的裤后片，反面向上，放于机台左侧 3、 用两手拿起裤片，左手食指放在两剪口中间，对折 4、 剪口对剪口，腰口要平齐，右手放在省点处 5、 对齐剪口开始缝至省中，要求缉直线 6、 省中至省尖要缉内弧缝线，到省点的位置结束 零部件段 — 烫后省、画后袋位 1、将收好省的裤片，平放在烫台上，摆平后踩吸风（反面向上） 2、省倒向后裆处，从省尖至腰口平烫，省尖要烫开，腰口为直线形 3、侧缝裆缝处纱向不能扭曲，要求顺直，放兜位衬，平放烫好。扣眼衬放中下方。 4、将裤片翻到正面，找出相应型号的后兜位板，将板的剪口对准省尖，另一边与腰口对齐 5、用画粉画出兜的位置及长度，要求左右对称。 零部件段 — 锁后片、锁里襟 锁后片手法 1、明确用线，调节好底、面线松紧度； 2、裤片正面向上，如图示方向锁边 ； 3、裆弯处不得拉长或有吃势，逆纱向,稍送裤片,顺纱向,稍带裤片。