滨湖庄园项目-海港经济开发区.DOC

纸面石膏板项目变更环境影响补充报告 PAGE 唐山德安科技有限公司 Page PAGE 21 1 概述 唐山海港港兴建材有限公司建设的纸面石膏板项目环境影响报告表于2014年8月18日通过了专家评审，并于2014年9 因电厂蒸汽压力不能满足本项目生产需求，在石膏粉干燥和石膏板烘干工序需分别配置燃烧设施以保证产品品质。切边废料可作为产品包装的垫脚，不再粉碎后回用。厂区内建构筑及平面布置发生了变化。 因加热热源、固废处置方式和厂区平面布置发生了变化，导致项目对环境的影响发生了变化。按照唐山海港经济开发区环保局的要求，唐山海港港兴建材有限公司委托唐山德安科技有限公司进行项目变更补充评价。评价单位接受委托后，对项目建设场地进行了实地考察。根据《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定及相关导则要求，在对该项目认真分析的基础上，编制了《纸面石膏板项目变更环境影响补充报告》。 2 建设项目变更情况 2.1 变更前工程概况 唐山海港港兴建材有限公司位于唐山海港经济开发区大唐电厂北侧，港滨街南侧，厂址中心坐标为N 39°127.54，E 118°5759.29。北邻港滨街（11#路），西侧为空地、南侧为规划的大唐王滩电厂二期，东侧为唐山海港港鸿建材有限公司。本项目200m 项目投资6500万元，其中环保投资65万元，占总投资的1%。项目占地面积30亩，总建筑面积14201.7m2，包括生产车间、原料库、成品库房、宿舍楼、配电室、办公楼等。 2.2 相关变更情况 2.2.1加热方式变化 石膏粉加工工艺中原设计采用2号余热蒸汽换热器换热后的热风进入锤式气流干燥机干燥物料，但因电厂提供的蒸汽压力不足，换热后的热风温度不能满足干燥要求。因此新上1台3000KW的煤气热风炉，热烟气直接进入锤式气流干燥机，以补充热量。 石膏板生产工艺中烘干方式采用热风烘干。热风由电厂余热蒸汽换热。同样因蒸汽压力不足，换热后的热风温度达不到烘干要求，因此在烘干段增加了燃烧机，热烟气直接对石膏板加热烘干，以补充热量。 2.2.2固废处置方式变化 原设计中石膏板工艺成型后会有废板产生，在切边工序会有废边产生。原设计将废板、废边粉碎后返回生料仓作原料。粉碎机配有布袋除尘器。 经优化生产工艺后成型工序无废板产生，切边产生的废边采用切条机切成条后可全部作为产品包装的垫脚使用，无废弃物。切条机配有布袋除尘器。 2.2.3建设内容及厂区平面布置变化 原设计中厂区东侧由北向南依次为宿舍楼、生产车间、配电室，西侧由北向南依次为办公楼、成品库、辅料库和原料库。 调整设计后厂区东侧由北向南依次为综合楼（含宿舍）、综合生产车间（板材生产）、综合生产车间设备用房（石膏粉加工），西侧由北向南依次为消防水池及泵房、成品库、原料库。 目前综合楼、生产车间、设备用房和消防水池已经建成并投入使用，原料库正在建设中，成品库尚未建设。该项目已经进入生产调试阶段，原料直接由电厂运至生料仓，未存储。待原料库建成后可将原料存入原料库内。目前成品暂存于车间内，车间可满足成品存储需求，因此，成品库暂不建设。待二期再建设成品库。 表2-1 变更前主要建（构）筑物一览表 建筑物 数量 单位 备注 生产车间 5277 m2 钢结构，高15m 成品库房 5000 m2 钢结构 辅料库 277 m2 钢结构 宿舍楼 1562.35 m2 砖混 办公楼 1562.35 m2 砖混 原料库 414 m2 钢结构，容积3312m3，最大储量2500 配电室 109 m2 砖混 合计 14201.7 m2 注：项目厂内只提供住宿，无食堂、洗浴 表2-2 变更后主要建（构）筑物一览表 建筑物 数量 单位 备注 综合生产车间 5277 m2 石膏板生产，门式钢架结构 成品库房 4056.1 m2 门式钢架结构 综合生产车间设备用房 871 m2 石膏粉加工，门式钢架结构 综合楼 1593 m2 砖混结构 原料库 675 m2 门式钢架结构 消防水池及泵房（地上） 18 m2 框架结构 消防水池及泵房（地下） 150 m2 框架结构 合计 12640.1 m2 注：项目厂内只提供住宿，无食堂、洗浴 变更后产品种类和产量不变，原辅材料种类和用量不变。变更后增加了燃烧设施，燃料为焦炉煤气，引自市政煤气管网，变更前后主要能源消耗见表2-3。所使用的焦炉煤气成分见表2-4。 表2-3 变更前后主要能源消耗一览表 序号 名称 变更前 变更后 备注 1 水 71027.72t/a 71027.72t/a 来自市政供水管网 2 电 70.3万Kw