热电阻温度检测及其电路设计1doc.docxVIP

引 言 随着现代信息技术的飞速发展和传统工业改造的逐步实现．能够独立工作的温度检测和显示系统应用于诸多领域。传统的温度检测以热敏电阻为温度敏感元件。热敏电阻的成本低，但需后续信号处理电路，而且可靠性相对较差，测温准确度低，检测系统也有一定的误差。与传统的温度计相比，这里设计的数字温度计具有读数方便，测温范围广，测温精确，数字显示，适用范围宽等特点。本文就热电阻温度检测仪及其各个元器件的工作原理和设计进行介绍。 偏差报警单元在控制系统的偏差超出给定范围时，发出报警信号。本文就偏差报警单元工作原理进行介绍。 第一章 四线制温度变送器 1.1 概述四线制温度变送器具有如下特点： ①在热电阻温度变送器中采用了线性化电路，从而使变送器的输出信号和被测温度呈线性关系，便于指示和记录。 ②变送器的输入、输出之间具有隔离变压器，并采取了安全火花防爆措施，故具有良好的抗干扰性能，且能测量来自危险场所的直流毫伏或温度信号。 图1 温度变送器结构方框图 变送器总体结构如图1所示。三种变送器在线路结构上都分为量程单元和放大单元两个部分，它们分别设置在两块印制电路板上，用接插件互相连接。其中放大单元是通用的，而量程单元则随品种、测量范围的不同而异。 方框图中，空心箭头表示供电回路，实线箭头表示信号回路。毫伏输入信号U或由测温元件送来的反映温度大小的输人信号E与桥路部分的输出信号U及反馈信号U相叠加，送人集成运算放大器。放大了的电压信号再由功率放大器和隔离输出电路转换成统一的4—20mA直流电流J。和1—5V直流电压U。输出。 变送器的主要性能指标：基本误差为0．5％；环境温度每变化25℃附加误差不超过0．5％；负载电阻在0—100范围内变化时，附加误差不超过0．5％。 第二章 温度变送器的放大单元工作原理 温度变送器的放大单元由集成运算放大器、功率放大器、直流—交流—直流变换器、隔离输出等部分组成。放大单元的作用是将量程单元输出的毫伏信号进行电压和功率放大，输出统一的直流电流信号和直流电压信号。同时，输出电流又经反馈部分转换成反馈电压信号，送至量程单元。 2.1 电压放大电路 电压放大电路由集成运算放大器IC构成。由于来自量程单元的输入信号很小，且放大电路采用直接锅合方式，故对温度漂移必须加以限制。温度变送器中运算放大器所用的线性集成电路需采用低漂移型的高增益运算放大器。 2.2 功率放大电路 功率放大电路的作用是把运算放大器输出的电压信号，转换成具有一定负载能力的电流信号。同时，通过隔离变压器实现隔离输出。 图2 功率放大器原理图 功率放大器线路如图2所示，由复合管VT、VT及其射极电阻、和隔离变压器T等元件组成。它由直流—交流—直流变换器输出的交流方波电压供电，因而不仅具有放大作用，而且具有调制作用，以便通过隔离变压器传递信号。 在方波电压的前半个周期(其极性如图2所示)，二极管VD导通，VD截止，由输入信号产生电流如；在后半个周期内，二极管VD导通，截止VD，从而产生电流如。由于如和如轮流通过隔离变压器T的两个绕组，于是在铁芯中产生交变磁通，这个交变磁通使T的副边产生交变电流i，从而实现了隔离输出。 采用复合管是为了提高强人阻抗，减少线性集成电路的功耗。引入射极电阻，一方面是为了稳定功率放大器的工作状态，另一方面为了从两端取出反馈电压U。由于只阻值为50，故当流过的电流为4—20mA(其值与输出电流相等)时，反馈电压信号U为0.2—1V，此电压送至量程单元，经过线性电阻网络或经过线性化环节反馈送到运算放大器的输入端，以实现整机负反馈。 2.3 隔离输出 为了避免输出与输入之间有直接电的联系，在功率放大器与输出回路之间，采用隔离变压器T来传递信号。隔离变压器T实际上是电流互感器，其变流比为1/1，故输出电流等于功放电路复合管的集电极电流。 图3 隔离输出电路 隔离输出电路如图3所示。T副边电流i经过桥式整流和由、组成的阻容滤波器滤波，得到4—20mA的直流输出电流，在阻值为250?的电阻上的压降Uo(1—5V)作为变送器输出电压信号。稳压管VZ的作用在于当电流输出回路断线时，输出电流可以通过VZ而流向，从而保证电压输出信号不受影响。二极管、的作用是当输出端6处出现异常正电压时，二极管短路，将熔断丝烧断，从而对电路起保护作用4．直流—又流—直流(UC／AC／UL)烫挟持 2.4 直流-交流-直流（DC/AC/DC）变换器 DC／AC／DC变换器用来对仪表进行隔离式供电。该变换器在DDZ— = 3 \* ROMAN III型仪表中是一种通用部件，除了温度变送器外，安全