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AP1000仪控保护系统设计验证与测试方案研究 　　摘要： 本文对AP1000电站仪控保护系统的设计验证与测试方案进行了深入研究，从其遵循的法规体系，设计验证方法，测试范围，集成策略，测试分级，实施过程等多个方面进行了分析，从而形成了一套针对于第三代非能动核电站仪控保护系统，自开发至应用的完整框架结构，对后续项目的开展有着十分重要的借鉴意义，也为后期系统国产化推进提供了参照标准。 　　关键词： IC；设计验证；测试策略；国产化 　　中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）13-0067-03 　　1 AP1000仪控保护系统的设计验证与测试方案研究的意义 　　AP1000属于国内首批引入的第三代核电站，目前仪控保护系统已处于收官阶段，但作为首次应用在全球第三代核电首堆的全数字化系统，在开发直至应用的过程中走了较多弯路，付出了巨大的代价。另外，基于ABB公司COMMON Q平台的保护系统由WEC开发，主要遵循美国核管会NRC RG1.68（“Initial Test Programs for Water-Cooled Nuclear Power Plants”）标准，而国内在消化、引进、吸收、自主化开发等方面，更多的是参照欧洲法规标准。因此，对该系统的验证与测试方法进行深入的研究，一方面，对后续AP1000项目的实施有着非常重要的借鉴意义，另一方面，也对后期系统国产化进程推进提供了参照标准。 　　1.1 AP1000仪控保护系统设计验证及集成阶段测试活动介绍 　　仪控保护系统在设计验证以及集成测试阶段涉及到的范围主要包括硬件部分（含组件测试Subassembly Hardware Test，机柜硬件测试Cabinet Hardware Test），软件部分（含元素测试Element Software Test，过程模块测试Process Module Software Test）以及集成测试（通道集成测试Channel Integrate Test，系统集成测试System Integrate Test），测试活动与测试对象如表1所示。 　　PMS系统的硬件测试包括组件测试（SHT）与机柜硬件测试（CHT）。SHT用于验证构成硬件的组件在制造完成之后，安装到PMS机柜之前能正常运作，同时验证所采用的产品性能是否符合技术要求。CHT用于验证机柜的硬件组成与设计一致，测试由在工厂进行的初始上电检查等活动组成，以验证机柜内部不同组件的供电电源与接地符合设计要求，从而避免引入对设备可能造成损害的因素。PMS的CHT项目，按照保护系统机柜的类型，分为了七种，编号从CHT01到CHT07，分别对应堆外核测机柜（NIC）/阈值与逻辑处理机柜（BCC）/输出机柜（ILC）/爆破阀机柜（SVC）/事件记录机柜（SOE）/安全级显示机柜（QDPS）/维护机柜（MTC），其中的SVC机柜本身不带电源，所以不需要执行CHT。 　　PMS系统的软件测试包括元素测试（EST）与模块测试（PMST），EST在专门搭建的软件测试模块上执行；PMST是在实际的硬件模块上执行功能测试，包括代码检查，用于验证下装到PMS机架上处理器模块（AC160）应用程序的功能。 　　1.2 AP1000仪控系统设计验证及集成测试活动与开发流程之间的关联 　　仪控系统在不同阶段的测试，所针对的项目以及所遵循的原则与开发过程息息相关。仪控系统的设计验证和测试活动与系统的设计开发流程之间的关联，如图1所示。 　　1.3 仪控保护系统现场测试活动介绍 　　保护系统在该阶段的的测试包括建安完工测试，接口测试，预运行试验和启动试验。建安完工测试，主要是对已完成安装与电缆敷设/端接的机柜的进行绝缘性以及上电检查；接口检查，主要是对信号通路进行验证，一般分散在具体的工艺系统的测试程序里面。仪控专业主导预运行试验启动试验，预运行试验囊括了逻辑检查与响应时间测试，安全级显示系统QDPS功能检查以及两个专用系统/部件的测试，停堆断路器与堆外核测系统；启动试验，主要是与机组工况相关的参数检查，设置与确认工作。 　　2 仪控系统集成与测试阶段策略的制定原则 　　所有测试活动的最终目的都是为了验证IC系统在电站各种工况下满足其设计要求，IC系统首先在工厂环境验证，即集成测试，逐步经历了从元件，部件，组件，机柜，子系统以及最终的IC系统；然后在现场安装后再次验证，即现场验收测试（SAT），囊括预运行试验，启动试验。每种测试都有具体的目标，功能或者要求，同时有明确的验收准则。 　　集成测试策略是一个金字塔结构，从低阶的模块以及应用程序开始，逐步结合越来越多的设备，遵循重叠测试的原则保证覆盖的完整性。每项测试活动都是建立在之前的测试结果之