溶剂型环氧防尘地坪漆施工方案.docxVIP

溶剂型环氧防尘地坪漆 施 工 组 织 设 计 齐齐哈尔广群工贸有限公司 地址：齐齐哈尔市龙沙区青云街222号 电话：0452-2883006 目 录 一、溶剂型环氧防尘地坪漆施工方案 二、工程质量承诺书 三、地坪涂装过程中伸缩缝的几种处理方案 四、环氧树脂地坪对混凝土地面基材的要求及处理措施 五、施工组织及成品保护措施 六、技术管理人员及项目班子配备 七、施工现场管理规定 八、工程施工管理制度 九、文明施工及现场环境保护措施 十、确保工程按期完成的主要措施 溶剂型环氧防尘地坪漆涂装工序 1.底漆涂装： （1）环氧地坪底漆DH-100按指定比例（体积比3：1）混合助剂和固化剂，根据地面情况添加稀释剂（最多可添加至30%）。然后用刷子.滚筒或喷枪进行涂装，以大约80um干膜厚度涂装一次。要注意一定要均匀涂装，不要有遗漏或局部涂料聚集。 （2）底漆涂装后要经过规定时间（12~24小时，20℃）的养护才能进行中涂 2.面涂涂装 （1）溶剂型环氧面漆：地坪漆DHDC-2640以指定混合比例（体积比3：1）进行主剂和固化剂的混合。 （2）用吸尘器等工具对中涂层进行清理。 （3）清理完毕后用刷子、滚筒或喷枪涂装两道。 （4）根据不同的施工方法可用指定的稀释剂进行稀释，但应严格控制稀释比例，稀释剂加量最多不得超过20%（体积比） 地 坪 漆 施 工 方 法 一、地坪漆涂装的基本要求 地坪漆的涂装表面必须干燥，牢固，清洁。 干 燥 新混凝土地面必须养护28天，才能达到地坪漆涂装所需的含水率低于6％的要求。地面还需做防潮和防水处理，以阻止涂装过程或完成后水分对涂料的影响。 牢 固 地坪漆的使用性能也取决于基层表面的强度。需涂装混凝土地面的强度应符合GB 50209-95建筑地面工程施工及验收规范的规定。如果基层强度不符合要求，则地坪漆固化时产生的强大应力会拉开基面，使基层剥离。地坪漆涂膜越厚，则应力越大，对基层的强度要求也越高。通常可用回弹仪或拉开法检测混凝土的抗拉强度。建议轻度使用环境地面的抗拉强度应不低于1.4MPa，重度使用环境的强度不低于2.1MPa. 清 洁 经过处理后的地面要完全没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 平整性和粗糙度 需涂装地面要求整体平整，无凹凸不平，否则会影响到漆膜的外观，高光漆尤为明显。根据GB 50209-95建筑地面工程施工及验收规范的规定，水泥混凝土面的平整性可用2米直尺检查，其允许空隙不大于2mm 地坪漆涂装的表面也需要有合适的粗糙度，否则会影响涂膜与基层的附着力。一般薄涂膜需要较小的粗糙度，涂膜越厚则粗糙度越大。自流平的地坪漆通常要求基层表面作喷砂处理。 混凝土地面表面处理后达到的标准 注：1 涂膜需承受轻度的交通、化学品接触和温度变化； 2 涂膜需承受重度的交通、化学品接触和温度变化。 二、混凝土地面表面处理 混凝土地面的表面处理是影响地坪漆附着力和使用寿命的首要因素，是地坪涂装工程成功与否的关键。 1、新地面 养护时间 新混凝土地面有很多水份和很强的碱性，而水份和强碱性都是地坪漆施工之大忌。一般的混凝土地面必须养护4周，才能达到合适的含水率和碱性。如果混凝土比较厚或者养护条件较差（温度低、湿度大等）还须延长养护期。环氧地坪漆要求地面的含水率小于6％，PH值小于10。 浮浆、养护剂和硬化剂 一般新混凝土表面强度较差，即存在一层上浮到表面的水泥固化形成的“浮浆”。 混凝土养护期间一般会喷涂一些蜡或树脂类的养护剂，这些物质会在混凝土表面形成一层透明的薄膜。 为防止混凝土起尘很多情况下会在新混凝土表面喷涂一些称之为硬化剂的化学品，这些物质能与混凝土反应形成一种光滑、坚硬和致密的物质，而且肉眼很难观察到它们的存在。而这层物质会严重影响到地坪漆与地面的附着力。 必须使用机械打磨或者喷砂处理才能有效除去混凝土表面的浮浆、养护剂和硬化剂，并使光滑的地面变粗糙，以利于地坪漆涂装。 三、混凝土地面局部修补 裂缝的修补 较大的裂缝可用合适的修补材料如NORUSEAL-6000等直接批嵌修补；细小裂缝要用电动切割机沿裂缝两边切开上端面约1cm宽的V型槽，然后再用环氧砂浆或腻子修补。 边角和严重破损处修补 破损的边角要首先清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥；再用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆修补。 墙角的处理 为防止涂装时油漆渗漏和便于日后清洁维护，墙面和地面的交会处要处理成圆弧形。打磨并清洁墙角，保证无污染物和松脱物，充分干燥；用封底漆封固；用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆抹成圆弧形。 四、地坪漆施工前准备 油漆的混合 地坪漆一般都为双组分产品，包括主剂和固化剂，