先进过程控制在上海石化延迟焦化装置应用.docVIP

先进过程控制在上海石化延迟焦化装置的应用 摘要：本文详细介绍了在上海石化2#炼油延迟焦化装置实施先进控制的控制目标、控制策略和控制器投运效果等。多变量控制器涵盖了延迟焦化装置的焦化炉、焦炭塔和主分馏塔部分。现场投用结果表明，先进控制效果显著，提高装置处理量1.5％，减低能耗2.65%，提高总液体产品收率0.57%，实现了装置的卡边控制，并取得了显著的经济效益。 关键词：先进控制，延迟焦化，模型预测控制，DMCplus 文献发表单位：上海石化股份有限公司 文献发表人：郭燕华 1 前言 延迟焦化是重要的重油轻质化的手段，可以将减压渣油转化为粗汽油、柴油、蜡油等轻质油品，并副产大量的干气和焦炭。同时延迟焦化也是炼油装置中最难控制的装置之一。 图1所示的为上海石化年产100万吨一炉两塔延迟焦化装置的流程简图。减压渣油进入主分馏塔的下部与焦炭塔来的反应油气换热后，连同循环油一起从分馏塔底进人焦化炉，在焦化炉中加热到495℃左右，迅速转入焦炭塔进行焦化反应，反应生产的油气转入到主分馏塔中，在主分馏塔中分离成蜡油、柴油、粗汽油和富气；生成的焦炭停留在焦炭塔中，周期性地进行焦炭塔的除焦。由于焦炭塔周期性的预热、切换等操作，延迟焦化装置的生产处在半连续状态。上海石化延迟焦化装置每24小时焦炭塔切换一次，焦炭塔的切换过程使得进入主分馏塔的物料和热量平衡遭到破坏，造成主分馏塔的扰动，这些扰动使得延迟焦化