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300MW循环流化床锅炉几起汽包水位异常思考 　　摘#8195;要根据本厂在调试及投产以来发生的数起汽包水位异常导致机组跳闸的事故，分析了汽包水位异常的原因，具体提出了对汽包水位进行合理调节的技术方法。 　　关键词循环流化床；汽包水位；异常；调整 　　中图分类号TK文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)071-0164-01 　　 　　广东粤电集团云浮发电厂三期工程为2×300MW循环流化床锅炉，汽轮发电机组配套的锅炉是上海锅炉厂有限公司生产的亚临界中间再热，单锅筒自然循环、循环流化床锅炉，型号SG-1036/17.5-M4506。机组配置2台50%B-MCR容量的气动调速给水泵和1台50%B-MCR容量的电动调速给水泵。一般在正常运行中，二台汽动给水泵作为运行泵，电动给水泵作为备用泵。三台泵均能接受CCS系统的指令，自动调节水位。 　　在电厂运行生产过程中，汽包水位是一个重要的监视参数。汽包水位过高、过低都将危及锅炉和汽轮机的经济、安全的运行。在机组调试及投产初期．发生过多次因汽包水位异常造成的非计划停运。 　　1事故经过列举 　　1）2010年7月12日，05：43，#5锅炉汽包水位自动失灵，水位低引发锅炉MFT保护动作及两台引风机跳闸，导致发变组与系统解列。 　　2）2010年7月31日，#5机组滑参数停机过程中。05：40，机组带90MW负荷，主蒸汽流量300T/H，给水流量从300T/H突增到401T/H，汽包水位从-15mm上升至87mm，因当时电动给水泵投自动，给泵转速随即由4012r/min降至2828r/min，05：42，因前置泵流量小于280T/H，给泵再循环门自动打开，给水流量突降至0T/H，05：44汽包水位低Ⅲ值-250mm报警，锅炉MFT保护动作。后手动调节给泵转速由2165r/min升至4990min，给水流量710T/H，水位最低至-405mm。 　　3）2010年8月24日，#6机组负荷300MW，主蒸汽压力17.4Mpa，主蒸汽流量945T/H，在17：23：38-17：24：26汽包水位维持+77mm不变，给水流量由875T/H自动下降至737T/H，致水位-50mm低一值报警，运行人员退给水泵自动，给水流量增至1156T/H，17：25：10，增启备用电动泵，但为时已晚！17：25：39，汽包水位-250mm，锅炉MFT保护动作，跳引风机，联跳汽机及发变组，水位低至-330mm。 　　2原因分析 　　影响汽包水位变化的主要因素： 　　引起水位变化的基本因素主要有两个：一是物质平衡遭到破坏，当给水量与蒸发量不相等时，必然会引起水位的变化；二是工质的状态发生改变时，即使能够保持物质平衡，水位也仍有可能发生变化。 　　影响水位变化的主要因素有以下几点： 　　1）锅炉负荷变化对水位的影响。汽包水位是否稳定，首先取决锅炉负荷及蒸发量的变动量及其变化速度。因为负荷变化不仅影响蒸发设备中水的消耗量，而且还会造成压力变化，引起锅炉水状态的变化。当负荷变化缓慢，锅炉的燃烧调整和给水调整配合较好时，水位变化是不明显的。但当负荷突然变化时，水位会迅速波动。 　　2）炉内燃烧工况对水位的影响燃烧工况的改变对水位的影响也很大。在机组负荷不变的情况下，强化燃烧时，水位将暂时升高，然后又下降；燃烧减弱时，水位将暂时降低，然后又升高。这是由于燃烧工况的改变使炉内放热量改变，因而引起工质状态发生变化的缘故。 　　3）给水压力变化对水位的影响。给水压力变化时，将引起给水量变化，破坏给水量与蒸发量的物质平衡，引起汽包水位的波动。如给水压力增加时，给水量增加，水位上升；给水压力降低时，给水量减少，水位下降。 　　综合分析几起事故经过以及影响汽包水位变化的因素可以发现，汽包水位异常引起炉MFT的原因可以归纳为如下几个方面：①运行人员在调节汽包水位时，未注意给水泵出口压力、汽包压力、调门开度及给水泵勺管开度，未注意给水流量变化，未认真监视调整汽包水位。②运行人员对“汽包水位”这样重要的参数监视程度不够，同时也没有深刻理解汽包水位过高或过低对整个机组经济和安全的影响。特别在锅炉停炉过程中，没有充分掌握给水自动调节的特性，没有及时对参数进行监视和调整，进而导致事故的发生。 　　3暴露的问题和改进措施 　　1）值班员操作不够熟练，专业技能有待提高。火电厂的集控运行，主要包括汽机、锅炉、电气3个专业。在现行的全能值班工作中，运行人员应加强专业间的技术沟通和交流，特别是在重大操作和参数异常情况下的配合。逐步从“一专”走向真正意义上的“全能”值班。 　　2）运行人员对参数监视不力，事故预想不足。特别是以下几种工况中，应加强对水位的监视与控制：①启停炉及升降负荷时。②燃烧不稳（煤质差或