研究报告门槽装置流程图.docxVIP

二枯金属结构安装 一：金属结构安装工程概述、 1.1泄洪闸门槽安装44．409t，主要用于泄洪及生态流量 1.2进水口工作闸门安装76.173t，主要用于机组检修 1.3进水口启闭机安装22．878t，主要用于工作闸门的启闭 1.4坝顶门机安装76．595t，主要用于泄洪闸、冲砂闸、检修门的起闭及工作门油缸的检修 二：门槽安装、 2.1底坎安装： 根据设计图纸由测量放的孔口中心线，门槽中心线和底的 高程确定底坎安装位置和安装高程。 孔口中心线和门槽中心线用尼龙线拉一条十字线控制板的安装位置，用水准仪放出架子的高程点（架子的高程点=安装高程点－底板厚度），架子的高程点放完毕后。首先用∠75×75的角钢焊一个架子，焊接必须牢固可靠。然后把底坎焊在架子上，再根据十字线调整位子，用水准仪测高程。高程的调整采用调整螺栓和5t千斤顶，调整完毕检查合格后进行加固，加固用φ24钢筋。待底坎完全加固合格后，双面焊接保证焊缝长度5cm，单面焊接保证焊缝长度10cm.由施工单位完成内部“三检”质量控制，经监理工程师验收合格后，通知土建回填二期砼，二期砼回填后48小时，在进行下一步工序门槽主、反轨的安装。 2.2门槽主、反轨安装： 主、反轨位置根据门槽中心线和孔口中心线确定，几何尺 寸主要由钢尺控制。位置确定后，用调整螺栓及5t千斤顶对主、反轨垂直度进行调整，拉2条垂线制垂直度和扭曲，安装按同一高程的4根轨道同时进行调整安装，检查和验收。 2.3安装主要控制指标： 门槽工作面至孔口及门槽中心线的距离。止水座板对孔口中心线±3mm，对门槽中心线＋2－1mm；反轨对孔口中心线±3mm，对门槽中心线＋3－1mm，垂直度控制在±1mm，接头处的错位情况0.5工作表面平面度2mm。 2.4侧轨安装： 侧轨安装主要控制工作面到孔口中心距，垂直度，局部平面度、曲率半径。侧轨就位后，用全站仪测放出侧轨垂直度控制线和孔口跨度控制线，用尼龙线在控制线上、上下滑动，监测俩侧轨的跨距及同一高程俩侧轨工作面与门槽中心线的平行度，控制门槽垂直度和扭曲。 2.5安装主要控制指标： 侧轨安装主要控制好垂度和对孔口中心线，垂直度在±1mm，对孔口中心线控制在±4mm，接头处的错位情况0.5mm，工作表面平面度2mm,。 2.6根据设计图纸： 水利水电工程闸门制造、安装及验收规范，对金属结构埋件安装进行全过程的跟踪检查质量控制。经施工单位进行内部“三检”,质量控制，监理工程师验收。 2.7安装流程图如下： 埋件清点检查 底坎吊装就位 底坎吊装就位、固定 底坎二期砼浇筑 检查验收 门楣二期砼浇筑 检查验收 主、反轨测量放线 门楣吊装就位、固定 主、反轨吊装就位、固定 主、反轨吊装就位、固定 表一：检修门槽埋件安装检测结果 项次 项,,,,,,,,,目 允许偏差 mm 实测值,,,,,mm 左 右 1 底 坎 △对门槽中心线a（工作范围内） ±5 +2,+3,+3,+1,+0.5,+1,+2,+3,+0.5, 2 △对孔口中心线b（工作范围内） ±5 +2,+1,0,+3,+2,－2,－1,0,-2, 3 高程 ±5 +3,+2,+4,-3,+2.5,+2,+1,-2, 4 △工作表面一端对另一端的高差（L≥1000） 3 1,,2,,0,,1,,1,,0,,2,,2, 5 工作表面平面度 2 1,1.5,2,1,1.5,0.5,0, 6 工作 表面 扭曲 f 工作范 围内表 面宽度 B B＞200 2 0,1,1,2,1.5,0,1.5, 7 侧 止 水 座 板 △对门槽中心线a工作范围内） +2,,,-1 +0.5,-1,+2,+2,-1,0, +1,+1,-0.5,0,+1,+2, +1,+0.5,+2,-1,+2, +1,+2,+0.5,+2, +2,-1,+2,-0.5,+2, -1,+2,-1,+1, 8 △对孔口中心线b（工作范围内） ±5 +3,-4,+2,-2,+3, +2,-2,+3,-3, 2,+1,+2,1,-3, +2,-0.5,-4,1, 1,+3,-2,0,2,+1, +2,1,+0.5,-3,0, +1,2,-4,2.5, 9 △工作表面平面度（工作范围内） 2 2,1.5,1,0.5,1.5,0, 2,0.5,1,2,1.5,1, 10 工作表面组合（工作范 围内） 0.5 0,0.5,0.5,0,0,0, 0,0,0.5,0,0.5,0, 11 工作 表面 扭曲 f 工作范 围内表 面宽度 B B＞200 1 0.5,1,0,1,0.5,0.5, 0,1,1,0.5,0,0, 12 反轨 △对门槽中心线a（工作范围内） +3,,-1 +2,+1.5,-1,+3,+1,-1, -3,+2,+1.5,-1,0,+1, 13 △对孔口中心线b（工作范围内）