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PLC在几种常用电机控制回路中应用 摘 要：PLC技术是微机技术和继电接触管控技术的结合物，因PLC自身的应用优势和技术特点，目前已被广泛应用在了电气控制线路之中，并通过其控制作用的有效发挥，实现了对整个线路运行的有效管控，确保了电气线路运行的安全、可靠。对PLC技术的应用机理、技术特点进行分析，并在此基础上就PLC在三种常用电力控制线路中的应用谈一下自己的观点和认识，以供参考。 关键词：PLC技术;电气控制线路;电机;接触器 中图分类号：TP29 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.01.091 　　从应用实践来看，PLC技术表现出可编程、易操作和扩展能力强等优势，在现代电气控制线路中的应用效果非常显著，而且已成为现代工业体系中不可或缺的一部分。 　　1 PLC应用机理与技术特点分析 　　PLC技术（Programmable Logic Controller），即可编程逻辑控制器，实践中可以看到PLC技术主要应用在现代工业环境设计中，是一种需要应用的数字运算操作电子系统，同时也是面向现场问题、操作过程的可编程存储设备，应用灵活、操作简便。在具体的设计过程中，该技术与现代工业控制需求保持同步，其应用优点在于可以根据实际需要有效地扩展。对于PLC技术的基础硬件而言，它与微型计算机非常相似，主要由电源、CPU、功能模块、通信模块和I/O接口电路等构成。在实际应用过程中，PLC需执行逻辑运算、操作管控和定时计数操作，内部存储程序主要是面向用户发出的相关操作指令，通过模拟I/O实现管控目标。从实践中可以看出，PLC技术对用户程序根据存储顺序扫描，然后读取后执行管控命令即可。对于PLC技术而言，其采用的模块重量轻、体积小，而且连接、操作非常简便，可满足即插即用的要求，因此，PLC控制系统构建过程中所需时间相对较短。同时，PLC控制设备安装比较方便、操作简单、易维护，当PLC控制设备出现故障问题时，可通过故障指示设备及时监测到;当用户系统出现故障问题时，也可以立即采取有效的措施，或者更换相应的模块，使其尽快地恢复。PLC操作界面比较简单，用户比较容易掌握。正如上文所述，PLC控制技术功能模块较容易扩展，而且具有抗干扰能力强、适应性强和可靠性高等优点，其中的硬件模块之间采取屏蔽措施，可有效实现防辐射的目的;PLC本身具有较强的抗电磁干扰性，应用过程中适应能力非常强，因PLC技术接口模块形式多样，所以适用范围比较广泛。同时，由于PLC技术编程语言为梯形图语言，因此比较容易理解，而且操作非常简单，实用性强。 　　2 PLC在常用电气控制线路中的应用实践 　　在电气控制线路运行管控过程中，由于PLC技术的应用机理与继电设备管控技术的原理非常相似，因此，可以实现对电气线路的有效控制。在实践中，常用的PLC电气控制线路主要有自动往返循环控制线路、电机正反转控制线路和电机Y-Δ启动控制线路。 　　2.1 自动往返循环控制线路 　　自动往返循环控制线路如图1所示。 　　（a）电气原理示意图 （b）I/O示意图 （c）梯形图 　　图1 自动往返循环控制线路图 　　从图1中可以看出，线路中用到了4个行程开关，分别为SQ1、SQ2、SQ3和SQ4，具体而言，SQ1和SQ2的主要作用是自动切换电机正反转，SQ3和SQ4则主要是保护运动部件终端。当正转启动按钮SB2按下以后，PLC输入常开触点I0.1就会随之闭合，输出线圈Q0.0通电后就会自锁。接触器KM1通电后，常开触点闭合，电机开始正转运行，使运动部件能够持续前进。当运动部件到达预设点时，碰撞行程开关SQ1，SQ1常开触点闭合，此时，I0.4线圈通电，I0.4 常闭触点处于断开状态。Q0.0线圈断电以后，KM1失电，此时电机不再正转运行，运动部件随即停止正转。同时，I0.4常开触点闭合，Q0.1线圈通电自锁，接触器KM2通电，其常开触点也处于闭合状态，此时，电机就会反转运行，运动部件因此被带动着后退，到达预定点;运动部件碰撞行程开关SQ2，SQ2常开触点闭合;I0.5线圈再通电，I0.5常闭触点处于断开状态;Q0.1线圈断电，且KM2失电;电机不再反转，运动部件停止。I0.5的常开触点处于闭合状态，Q0.0再重新通电，线圈KM1得电，又重新启动电机，电机正转带动运动部件前进，进入下一个循环系统。同样，按下按钮SB3（电机为停止状态），电机开始反转运行，其后工作过程与上述流程基本相似。需要停止时，只需按下按钮SB1，此时，常闭触点I0.0就会自动断开;在电机过载时，热继电器FR动作，常闭触点I0.3随即断开;当运动部件冲到终端碰撞到保护开关SQ