水泥磨中心传动减速机js150-b现场维修作业指导书.docxVIP

冀东发展工程公司减速机修复中心 作业指导书 文件名称: 水泥磨中心传动减速机JS150-B现场维修施工技术方案、安全及环保施工方案 文件编号: JDGC—JSFA-2009-001 拟 制： 日期： / / 审 核： 日期： / / 批 准： 日期： / / 冀东发展工程公司 减速机修复中心 审 核 表 建设单位名称 检修项目名称 方案名称 建设单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 施工单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 水泥磨中心传动减速机JS150-B维修施工技术方案、 安全及环保施工方案 一、设备维修施工任务 1、减速机拆开上盖、周边油管 2、更换左（右）侧二级小齿轮 4、减速机回装 二、设备维修施工准备 1．现场施工准备 ①联系甲方相关负责人落实准备工作是否到位，并确认其技术要求； ②联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备； ③联系甲方落实相关设备检修专用工具，并由甲方提供专用工具制作材料； ④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。 ⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。 2．施工人员及工器具准备 ①施工人员配置 序号 工 种 人数 备 注 1 项目负责人 1 2 施工队长 1 3 技 术 员 1 4 钳 工 5 5 焊 工 2 6 起 重 工 1 7 电 工 1 8 安全督察员 1 ②工器具准备 序号 工器具名称 单位 数量 备注 1 25T吊车 台 1 2 钳工常用工具 套 2 铜棒、扳手、内六角、砂纸、铜皮 3 磨光机 台 1 带纱布轮、砂轮片 4 电磨 台 1 带电磨头 5 大、小电动扳手 台 各1 6 锤击扳子 把 各1 46、50、55 7 梅花扳子 把 各1 17、19、22、24、27、30 8 活扳子口 把 各2 12寸、24寸 9 大锤/手锤 把 各2 10 焊工常用工具 套 2 　 11 吊耳 件 各2 M10、M12、、M24 12 卡环 件 各4 1T、2T、3T、5T 13 钢丝绳 对 若干 3分、4分、5分、6分（1对） 14 手拉葫芦 个 各3 15 螺旋顶 台 2 　16T 16 50/30T液压空心顶 套 1 　 17 照明工具 套 若干 　 18 M16/M20双头丝杠 根 4 19 300mm游标卡尺 个 1 20 200mm深度尺 个 1 21 包皮布 公斤 30 22 稀油 桶 1 100升（涉及清洗大齿轮及齿轮架） 23 拔销器 套 1 　 三、检修施工过程1.落实设备停机、断电；施工现场周围环境清理完毕。 2.解开减速机上壳体所有螺栓，前、后端盖螺栓拆出。 3.上壳体吊出。 4.准备2件卡兰，固定二级小齿轮和锥套，尺寸现场确认。 5.拆除传温导线，并加以保护以免损坏，拆除润滑油管。 6.拆除7号上瓦座及上瓦，检查上瓦是否有摩擦痕迹，确认减速机与磨机的对中情况后按原样恢复。确定下一步工作。 (二)、更换二级小齿轮齿轮步骤 1.首先拆卸左（右）二级小齿轮、左（右）一级大齿轮与扭力轴连接的螺栓及定位销，并抽出扭力轴。 2.先后拆卸左（右）二级小齿轮轴承盖锥销、瓦背销、连接螺栓、轴承盖、上轴瓦、和左（右）二级小齿轮等。 3.更换新的左（右）二级小齿轮，并检查着色，达到80%以上，允许偏扭距输出端，达不到要求，应调偏心瓦保证着色（调整偏心瓦后重新钻定位销孔定位），检查齿隙，组装扭力轴、锥度套。 4.调整同步。达到要求后，用卡兰将二级小齿轮与锥度固定，保证其结合面无间隙，再次检查同步合格后，在结合处点焊六点，让锥套与二级小齿轮成为一个整体，并做好啮合标记，拆除扭力轴，将小齿轮和锥套组件送钻床同钻铰φ40销孔。（定位销可能要重新加工） 5.钻铰完工后的左右二级小齿轮按原配对记号组装，复查同步误差及轴瓦间隙。合格后可组装清洁的润滑油和经测试合格后的传温导线。 清洗、穿油6.所有准备妥当后试车，试车12小时后，从观察孔检查齿轮啮合痕迹，如达不到要求应重新调整偏心瓦。 (四)清理现场 1.完工现场清 （五）现场单机试车 1．最终进行系统性收尾工作。 2．单机试车。 四、检修过程质量控制 项目经理 项目经理 工程师 工程师 各质量保证员 各质量保证员 钳 工质 钳 工 质 量 员 焊 工 质 量 员 安全 员 工程技术质检员 施工质量保证体系图 1．施工过程的质量保证 ①对施工检修过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。