切应力τ的计算公式剪切强度条件挤压强度条件.PPT

1.杆件变形的基本形式 杆件的受力分析 杆件在外力作用下发生的四种基本变形： （3）扭转 （4）弯曲 （1）拉伸与压缩 （2）剪切 F1 F1 F2 F2 F F φAB M M l A B O γ F F A B 螺纹连接的强度校核 拉伸 压缩 （二）杆件的拉伸和压缩 1.拉伸和压缩时横截面上的应力 平面假设：变形前为平面的横截面，变形后仍为垂直于杆轴线的平面。说明杆内纵向纤维的伸长量是相同的，或者说横截面上每一点的伸长量是相同的。 F F F F 横截面上的内力FN 也是均匀分布的，即应力为常量，而且方向都垂直于横截面。此时的应力称为正应力，以σ 表示。 计算公式为 正应力的符号，拉伸时正应力为正，压缩时正应力为负。 F N 实验结论:横截面上每一点存在相同的拉力 2.拉伸和压缩的强度计算 拉伸和压缩构件的强度条件 ≤ 塑性材料 脆性材料 （三）杆件的剪切和挤压 1.剪切和挤压横截面上的应力 连接两钢板的铰制孔用螺栓，在外力的作用下，将沿着截面m-n发生剪切变形。在承受剪切作用的同时，在传力的接触面上，由于局部承受较大压力，而出现塑性变形，钢板的圆孔可能挤压成长圆孔，或者螺栓的侧表面被压溃。 这种在接触表面互相压紧而产生局部变形的现象，称为挤压。作用于接触面上的压力，称为挤压力，用Fp表示。挤压面上的压强称为挤压应力，用σp表示。 挤压应力与压缩应力不同，挤压应力只分布于两构件相互接触的局部区域，而压缩应力是分布在整个构件内部。 2. 剪切和挤压的强度计算 剪切面上有切应力τ 存在， 切应力τ 的计算公式 剪切强度条件 挤压强度条件 ≤ ≤ F F n m m FQ FQ F F 剪切面 τ τ 塑性材料 脆性材料 ～ ～ 根据连接的的工作情况，可将螺栓按受力形式分为受拉螺栓和受剪螺栓，两者失效形式是不同的。 螺栓连接的计算方法 主要是确定螺纹小径d1，然后按照标准选定螺纹的公称直径（大径）d 等。 或校核螺栓危险截面的强度。 其他尺寸及螺纹连接件是按照等强度理论的设计来确定。不需要进行强度计算。 四、螺栓连接的强度计算 1.松螺栓连接连接的强度计算 螺栓以受拉力作用为主， 失效形式主要为螺纹部分的塑性变形和断裂，危险截面为螺纹的小径d1 （一）普通螺栓连接的强度计算 设计公式 ≥ 校核公式 ≤ 计算出d1 后 再按标准查选螺纹的公称直径d。 （1）受横向工作载荷的紧螺栓连接 受横向工作载荷的紧螺栓连接，在横向工作载荷Fs的作用下，被连接件接合面间有相对滑移趋势，为防止滑移，由预紧力F’所产生的摩擦力应大于横向工作载荷Fs 受力特点 2.紧螺栓连接连接的强度计算 m FS FS 螺栓预紧力 ≥ 螺栓内部危险截面上既有轴向预紧力F′形成的拉应力s，又有螺纹副之间的摩擦力矩T1而形成的扭转剪切应力t。只受预紧力紧螺栓连接，螺栓螺纹部分处于拉伸与扭转的复合应力状态。 螺栓危险界面上的拉伸应力 螺栓危险界面上的扭转剪切应力 对于常用的单线、三角形螺纹的普通螺栓， ，根据第四理论，可求出当量应力 ≤ 强度校核公式 ≥ 设计计算公式 （2）受轴向工作载荷的紧螺栓连接 工作载荷作用前，螺栓只受预紧力F ’，接合面受压力。 工作载荷作用后，在轴向工作载荷F 作用下，接合面有分离趋势，该处压力由预紧力F ’ 减为残余预紧力F ”，同时作用于螺栓。 受力特点 单个螺栓所受的总拉力FQ b b D D0 FQ p FQ b b D D0 F’ F’ 残余预紧力F″的推荐值查表确定。 压力容器中的螺栓连接，除满足强度要求外，还要有适当的螺栓间距t0， t0太大会影响连接的紧密性，通常应满足 3d≤ t0 ≤7d 单个螺栓的轴向工作载荷 ≤ ≥ 强度校核公式 设计计算公式 （二）铰制孔用螺栓连接的强度计算 受力特点：螺栓受载前后不需预紧，横向载荷靠螺栓杆与螺栓孔壁之间的相互挤压传递。 失效形式：螺栓杆被剪断,螺栓杆或孔壁被压溃。 剪切强度校核公式 ≤ ≤ 挤压强度校核公式 FS