上部框架结构钢管脚手架搭拆技术措施1.docxVIP

泗阳站上部框架结构钢管脚手架搭拆技术措施 1.编制依据 《施工组织设计》及主泵房框架结构施工图纸； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 《建筑登高架设作业安全技术》（架子工部分）； 《钢管脚手架扣件》（GB15831）； 《建筑结构荷载规范》（GBJ9）； 2.杆件与扣件的选材 2.1杆件的规格与要求 ⑴ 杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。 ⑵ 选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀，钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。 2.2扣件的规格与要求 ⑴ 扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 ⑵ 扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。 ⑶ 旧扣件使用前，先进行质量检查，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓进行更换处理；新旧扣件的质量均要符合要求，不合格品禁止使用，所有使用的扣件均需作防锈处理。 2.3其它附件 马道板、密目安全网。 3.脚手架搭设规划 根据施工要求的不同，主泵房及安装间上部框架结构脚手架分为承重脚手架和外围脚手架。 承重脚手架采用满堂落地式脚手架，主要用于主泵房及安装间排架柱、吊车梁、屋面梁板结构的施工，根据结构部位和施工层的变化逐步按照设计尺寸搭设；主泵房及安装间排架柱外围永久脚手架采用双排脚手架，与承重脚手架同步搭设形成整体，主要用于施工通道和安全防护，临时架采用双排脚手架并设斜撑杆，搭设规划如下： （1）真空阀室梁板脚手架自EL21.20m高程平台开始起步搭设，主要作为油泵室梁板的承重脚手架；上游框架柱外侧部分自斜坡面开始起步搭设，采用双排脚手架，主要用于油泵室梁板施工期间的施工通道及安全防护；与主泵房上游排架柱相接部位在主泵房排架柱脚手架时同步完成，与之形成整体，既能满足主泵房排架柱及吊车梁施工，又能满足油泵室梁板施工的脚手架。 （2）主泵房内侧承重脚手架自EL19.45m高程平台开始起步搭设，主要作为主泵房排架柱框架梁、吊车梁及屋面梁板承重脚手架，牛腿高程以下部分仅在风罩外围搭设，满足上下游排架柱及吊车梁现浇施工，牛腿高程以上部分将风罩位置封闭，形成满堂封闭式的桁架型脚手架，满足主泵房屋面梁板封顶施工；下游排架柱外侧施工通道自EL16.00m高程平台开始搭设，采用双排脚手架，主要用于排架柱施工期间的施工通道及安全防护，与承重脚手架同步搭设形成整体；上游排架柱真空阀室梁板以下部分利用真空阀室承重脚手架，真空阀室以上部分在真空阀室屋面梁板混凝土浇筑完成之后搭设，立杆间排距1.5m，每隔两跨立杆落在梁顶位置，两跨中间立杆下部铺设马道板落在板顶。 （3）安装间内侧满堂承重脚手架自EL19.45m高程平台开始搭设，主要作为安装间排架柱框架梁、吊车梁及屋面梁板承重脚手架，搭设方案同主泵房；上下游排架柱外侧脚手架在安装间上下游土方回填至EL19.50m高程后开始搭设，采用双排脚手架，主要用于排架柱施工期间的施工通道和安全防护，与承重脚手架同步搭设形成整体。 （4）脚手架的搭设按照排架柱施工分层逐层搭设，每层作业面必须搭设施工通道及上下梯道，每层施工通道外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度不小于1.0米，挡脚板高度不小于180毫米,挡脚板外侧涂刷黄黑相间漆；脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500毫米；上行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250～300毫米设置一根防滑木条，木条厚度为20～30毫米。施工通道及上下梯道外立面挂密目安全网，进口与通道部位设置安全警示标志，所有横向探头杆保证整齐、长短一致，立杆上端高度一致。脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道 4.脚手架的高度、步距、和纵距 4.1搭设高度 内撑承重脚手架搭设前必须熟悉结构层的尺寸高度，并进行测量放点，尤其在屋面梁板封顶及框架梁、吊车梁施工中，首先根据结构板底高程以及所采用的模板形式推算出脚手架搭设高度再进行搭设，梁底支撑架根据现场实际情况安装可调托撑。 外脚手架高度：主泵房下游侧脚手架自EL16.00m高程开始搭设，搭设至女儿墙顶部EL34.80m高程，脚手架最大搭设高度18.8m，上游侧脚手架自EL21.20m高程开始搭设，搭设至女儿墙顶部EL34.80m高程，脚手架最大搭设高度13.6m；真空阀室上游侧脚手架自EL20.00m高程开始搭设，搭设至柱顶EL25.82m高程，脚手架最大搭设高程5.82m；安装间上下游侧排架柱自EL19.50m高程开始搭设，搭设至女儿墙顶EL34.80m高程，脚手架最大搭设高程15.3m。 4.2搭设