围堰施工方法(范文2篇).docxVIP

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围堰施工方法(范文2篇)

以下是网友分享的关于围堰施工方法的资料2篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。 《围堰施工方法范文一》 第二节 湖中围堰施工方法 根据设计, 本工程采用在隧道西侧单侧设围堰, 距隧道与湖岸交 点的最近距离为 30米,湖中心距主体桩号 0+720距离为 100米,总 长约 800米,围堰呈圆弧形。 一、围堰结构形式 根据设计,围堰宽度为 6米,填筑高度在 3米左右,高出水面 0.5~1.0米左右。 围堰两外侧采用 @600间距的 32#槽钢, 内侧用 @1200间距的 Φ42钢管,槽钢与钢管之间为 1500mm 的土工布吹填土袋, 吹填土袋之间为 3000mm 的吹填土, 在迎水面及吹填土部位设防渗土 工膜布,在结构施工面设反滤土工布。 具体结构形式见附图 示 二、围堰施工流程 现场查勘, 测量放样→清除地下障碍物及湖底流淤→打设水上工 作平台→打入钢板桩、 钢管→放置防渗土工布膜(反滤土工布) →放 置土工布吹填土袋→土工布袋吹填土→中间吹填土→降水→监护→ 顺次围堰拆除。 三、施工方法 1、现场查勘 在正式围堰开工以前, 对围堰段的湖底情况进行详细的查勘, 主 要是地下古建筑及障碍物及流淤的厚度。 2、测量放样 根据提供的坐标点,按设计图要求,测放围堰的控制桩, 50米 一点,然后再加密到 10米一点,报监理复检无误后开始进行打桩施 工。 3、湖底清障、清淤 在测量定位后, 对围堰作业面内的障碍物进行清除, 对湖底的流 淤进行挖除,这是确保围堰施工质量及安全的关键一步。 4、槽钢、钢管打入 在清除障碍物及流淤后,开始进行打入槽钢及钢管施工。 32#槽钢打入施工由二艘 30吨的船组合成打桩平台, 由专用振动 式桩架施打, Φ42钢管由人工打入,由二艘 10吨的船组合成打桩平 台。 打桩设备: 5、放置防渗土工布膜(反滤土工布)及土工布吹填土袋进行吹 填土施工 (1)、基垫土工布在铺设前在加工厂内定做,长度为围堰轴向的 设计长度,卷好运往施工现场进行铺设,土工布采用缝纫法联结,经 检验接缝强度应符合设计要求。 (2)、土工布膜运输、贮存、施工时不得受阳光爆晒,不可有破 损,如有破损地方,必须在其上覆盖一层布,四周满足搭设长度的要 求。 (3)、吹填土袋和材料的各项技术参数、规格、质量必须符合设 计和规定要求,并在复检合格和上道工序验收合格后方可进行。 (4)、 吹填土袋为筒式, 袋的尺寸定为 1600×500mm , 长度为 5~10 米,每只袋设充填管口二个,并缝上袖口,袖口直径为 12cm ,长根 据实际深度确定口袋的缝合处和接头均须缝三道线, 先缝一道, 折叠 后再缝二道,确保缝合牢固。 (5)、袋子的铺放应就位准确,整齐有序,上下错开。充填土袋 的土方的土质必须符合设计要求。 (6)、吹填土袋吹填之前应对吹填土袋进行试冲,在试冲段取得 合适的泥浆浓度,布袋尺寸, 屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积 率等有关的技术参数,作为施工经验及施工技术资料的组成部分。 (7)、吹填土袋在吹填过程中应及时调整输送管的出砂口的方向, 以免袋受力不均匀导致变形破裂。 (8)、管袋充填度要控制在适当的水平上,充填袋分层放置,上 下层错缝堆迭,排列有序,每个袋体厚度控制在 0.4~0.5米,如果一 次充填达不到理想厚度,可采用二次充填。 6、堰心土吹填 堰心土吹填在吹填土袋形成 20米以上的棱体后开始。 7、降水 (1)、待围堰合拢后,静待 7天后,开始进行降水施工,降水速 度控制在每天 30cm 左右,计划在一个月完成。 (2)、边降水边检查围堰的渗漏水及变形情况,发现问题及时抢 修。 (3)、降到湖底后,全面检查围堰的施工质量,发现问题及时采 取相应措施。 8、监护 (1)、设 3~5人组成的专业巡视队检查渗漏水及受控情况。 (2)、每 50米设一个观察点,监测沉降及变形情况。 9、围堰拆除 (1)、待湖中段的结构验收合格后,顶板面进行软土回填。 (2)、湖岸按原样修复。 (3)、湖底按原位标高恢复。 (4)、然后从湖心开始进行围堰拆除。 四、施工安排 1、自岸边向湖心顺次施工 2、槽钢、钢管桩施工打 50米以后,开始土工布吹填土袋施工, 土工布吹填土袋成形 30米以后开始堰心吹填土施工,依次形成流水 推进。 五、施工质量及安全保证措施 1、围堰用的防渗土工布及反滤土工布和吹填土袋土工布的质量 必须符合设计要求。 即防渗土工布规格为 W350防软化土工布, 反滤 土工布规格为 400g/m2防软化土工布,吹填土袋规格为 B150防软化 土工布。 2、湖底的障碍物及流淤必须清理干净,否则围堰底部必将存在 不安全因素。

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