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氧压机组精调垫铁低压缸起始安装施工工法
氧压机组精调垫铁低压缸起始安装施工工法
工法编号:RJGF(闽)—02—2008
完成单位:福建省工业设备安装有限公司
主要完成人:杨忠寿 肖玉坤 张世忠 黄尚敏
1 前言
由于氧压机工作在高纯度氧气的环境中,氧压机需要比其它气体压缩机具有更高的抗氧化性、工作的可靠性,因而对氧压机转子等零件强度要求更高,对振动控制要求更严格。
为了解决安装质量要求,除在材质上采取措施外,福建省工业设备安装有限公司在安装过程中组织攻关技术小组,经过对机组结构的分析,从垫铁预埋到控制压缩机组的系统整体性入手,总结出了自己的安装方法,保证了安装质量要求,取得了良好的经济效益和社会效益,福建三钢1#20000m3/h制氧机组安装工程荣获2005年度福建省闽江杯(省优质安装工程奖)
2 工法特点
2.0.1 精密调整垫铁预埋,垫铁水平度调整至0.1mm/m,有效地保证了底座与垫铁整体接触面,增加了机组的稳定性,降低了机组运行的振动值,以满足压缩机组低
2.0.2
2.0.3 本工法立足于基础安装
3 适用范围
本工法适用于离心式氧气压缩机组的安装。
4 工艺原理
氧气压缩机是用来使来自空分装置的低压氧气增压的机器。压缩机系统是由低压氧压机和高压氧压机组成的。这两台压缩机通过增速器由异步电动机拖动。压缩机、增速机、异步电动机布成一列。本工法充分考虑了机组的系统关系,对机组机器安装的先后步骤、相互位置关系、联系机器之间的联轴器调整精度进行控制,以使机组安装满足要求。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
检查基础→垫板的埋设→底座的安装→压缩机的安装和调整→联轴器校准→基础螺栓孔灌浆→基础的二次灌浆→管路系统和其它设备的安装
5.2 操作要点
5.
1 确认符合安装要求的基础已完成。
2 凿去基础的安装表面的浮浆层。
为了使安装后施工的二次灌浆层混凝土与基础结合牢固,须铲凿基础的安装表面,以除去该面表层的浮浆层,并使之粗糙。
在铲凿基础的安装表面以前,应先划定凿去区域,即为压缩机组基础图中所示的区域。
凿平区域各边应大于设备底座边缘,大型机器为≥150mm,小型机器为≥100mm(见图5.2.1-1及图5.2.1-2);基础凿去的深度为40~
设备底座
设备底座
凿平范围
≥150mm
图5.2.1-1 大型机器底座下基础的凿平范围
凿平范围
凿平范围
≥100mm
设备底座
图5.2.1-2 小型机器底座下基础的凿平范围
进一步铲凿埋设垫板处的基础表面,并进行清理。各垫板安置处的铲凿面积则决定于埋设垫板的大小,一般应比垫板的尺寸大120~150mm。各垫板安置处的铲凿深度则按垫板的不同用途分别如图5.2.1
图
图5.2.1-3 电机底座垫板安装示图
图
图5.2.1-4 压缩机增速机底座下调整螺钉处的垫板安装示图
注:A-基础底座平台面
B-基础二次灌浆区域铲凿后表面
C-基础预埋垫板安装处铲凿后表面
H-压缩机组轴心线至相应底面的距离,可从压缩机组总图和有关图纸中查得
5.2
1 垫板的布置
鉴于本压缩机组中电动机底座下部采用斜垫铁安装,而压缩机和增速机的底座下部采用无垫铁安装,故埋设的垫板在作用上有所区别,分为安放斜垫铁用垫板和作为调整螺钉的支承面用的垫板(见图5.2.1-3、图5.2.1-4)。
电动机底座下部的垫板的布置(位置和数量),必须充分考虑到机组在排车安装过程中,不因电动机底座的刚性不足而变形。为此在电动机地脚螺栓的两边必须安置垫板,载荷集中或底座变形量大的地方必须安置垫板。
压缩机和增速机底座下部的垫板则应按压缩机组基础图的要求布置在底座的调整螺钉的对应位置处。施工单位根据以上原则确定并在基础上划定各预埋垫板的位置。
2 垫板的准备见表5.2.2
表5.2.2 垫板准备规格与要求
名 称
电动机底座处斜垫铁用垫板
压缩机、增速机底座处调整螺钉用垫板
尺 寸
200×120×20
120×120×20
材 料
Q235-A.F
Q235-A.F
数 量
按要求确定
由调整螺钉数决定
要 求
表面应平整、光洁、无任何划痕和毛刺、无油污及其它缺陷。
备 注
3 框模的准备
浇灌埋设垫板的垫台,需要准备相应的框模,因为有两种规格的垫板,所以需要两种尺寸的框模,其尺寸大小如图5.2.2-1所示:
图中:对小规格垫板A=180~200mm. B=
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