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SAP在化工企业维修中应用
SAP在化工企业维修中应用
摘 要:主要介绍SAP工厂维修(PM)模块在化工企业中的应用。介绍了SAP PM模块对技术对象的管理,不同类型的设备维修活动在SAP系统中进行管理的工作流程及完结工作流程。同时通过列举SAP PM系统所能提供的一些维修分析和成本分析的例子显示了该模块的强大作用。这一软件在化工企业的使用经验是值得在同行业中进行分享的。
关键词:SAP系统;工厂维护模块(PM);功能位置;物料清单;预防性维修
中图分类号:F062.4 文献标识码:A文章编号:1008-4428(2010)10-107-03
一、SAP软件及其PM模块简介
SAP软件是德国SAP公司开发的一种ERP软件,其公司名称和软件名称是一样的。SAP英文全称是System Applications and Products in Data Processing。这个软件可以实现对一个公司内部不同部门职能(工作流程)管理的高度集成。该软件是由许多模块组成的,包括分销、物料管理、生产计划、工厂维护、人力资源、财务管理、成本控制、生产管理、项目管理、资金管理等模块(参见图1)。
图1 SAP模块
SAP工厂维护模块主要包括以下几个方面的内容:
(1)技术对象管理
(2)维修管理
(3)工作完成管理
(4)维修报告及成本分析
以下将会围绕这四个方面在化工装置中的实际应用予以进一步阐述。
二、SAP工厂维护模块的实际应用
(一)技术对象管理
SAP技术对象管理包括了三个部分:功能位置,设备,物料清单。在每个生产装置建成投产之前,相关的信息必须在SAP系统中建立起来,这样在装置投产之后维修人员才能在SAP系统中进行操作,记录所有相关的维修信息。另外,装置正常生产期间可能会对局部进行改造,改造增加的设备也必须在SAP系统中定义相关的信息。
1、功能位置
SAP工厂维修模块主要用来实现对工厂内部资产的维护管理,所以在进行维护之前就必须以一定的形式对工厂以及工厂内的设备在SAP系统中进行表示,SAP工厂维修模块中的功能位置帮助实现了这一功能。功能位置具有不同的层级用来表示一个复杂的装置及其详细的组成部分。
根据化工装置的特点,在定义功能位置时,我们将功能位置的层级分为五层,第一层用来表示联合装置,第二层表示装置,第三层表示装置片区,第四层表示某一装置单元(或机械设备单元),第五层表示单个机械设备或者电仪设备。具体的结构形式如图2所示。
图2 功能位置结构形式实例
图2中联合装置的不同生产装置可能具有不同的成本中心,这为将来维修成本的分别结算提供了可能。
2、设备
在SAP系统中创建好与装置对应的功能位置的同时,我们也完成了对设备的定义。如果需要对装置内某一个对象做以下的工作就考虑将该对象定义为一个设备:
(1)该对象的数据需要独立管理
(2)该对象的故障或者计划性维修、预防性维修任务需要有记录
(3)该对象的技术数据必需长时间收集和分析
(4)该对象的维修成本需要独立监控
(5)该设备的使用时间需要记录
生产装置的电机、泵、测量仪表等都是典型的单个设备,都可以在功能位置定义时将它们定义为设备。
在为每台设备创建好功能位置之后,我们还为每台设备创建基础信息,如设备型号,厂家,技术规格等等。另外,该设备所在的成本中心也进行了分配好以方便将来对维修成本的统计。
3、物料清单
定义好设备之后,我们还将每台设备的组成部件与该设备进行了链接,并且每个组成部件的详细信息都在SAP系统中进行了登记,系统自动根据这些部件信息为之生成了SAP物料号,这为将来的备件采购和使用情况统计提供了极大的方便。只要在系统中建立物料预留使用机制和设置物料最低库存量,一旦系统中的物流库存量低于最低库存时,SAP系统就会自动提示库房人员补充购买备件,由于该备件在系统中有对应的部件号,采购人员就可以在系统中查找到该部件的所有的订货信息。除了备件的技术采购信息外,SAP系统还记录了各种备件的价格信息,这对备件采购和维修成本核算都非常有用。
(二)设备维修管理
在生产装置的所有设备投入运行之后,维护人员就要根据需要进行不同类型的维护工作,通常的我们把维修分为三种类型:一般性维修,紧急故障维修和预防性维修。虽然这三种维修在形式和工作流程上略有区别,但是它们都可以通过SAP系统来管理的。
1、一般性维修
我们所说的一般性维修是指设备本身已经存在一些缺陷但是暂时还未造成设备停机,需要维护人员制定检修计划,对设备缺陷进行维修或改正。由于一般性维修工作的时间紧急程度不高,维修人员可以根据需要计划性的安
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