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SCR系统部署过程中常见问题分析 　　摘 要：就燃煤动力锅炉SCR系统中的常见问题进行了分析，认为对原有锅炉的SCR系统进行升级，并使用嵌入式系统的分层算法，可以提高SCR系统的控制精度和运行效率。 　　关键词：SCR系统；监控系统；升级方案；大数据 　　中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）24-0116-02 　　SCR系统在燃煤动力锅炉系统中的应用越来越广泛，目前，绝大部分大型燃煤动力锅炉均采用了SCR脱硝技术。因为SCR脱硝技术与SNCR脱硝技术并不相斥，所以越来越多的燃煤锅炉同时采用了SNCR和SCR技术。通过在锅炉中分段通入氨气，可以最大程度地降低锅炉中硝氧化物的含量。但这种方法在实践过程中，还存在较多的问题。 　　1 SCR系统现状 　　选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）的原理是在催化剂的作用下，还原剂NH3在290～400 ℃下有选择地将NO和NO2还原成N2，而几乎不发生NH3与O2的氧化反应，从而提高了N2的选择性，减少了NH3的消耗。 　　其中的主要反应有：4NH3+6NO=5N2+6H2O；8NH3+6NO2=7N2+12H2O；4NH3+3O2=2N2+6H2O；4NH3+5O2=4NO+6H2O；2NH3可逆生成N2+3H2. 　　SCR系统由氨供应系统、氨气/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统等组成，为避免烟气再加热消耗能量，一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前，即高尘段布置。通过空气预热器前的水平管道加入氨气，并与烟气混合。由于技术的成熟和高脱硝率，SCR法现已在世界范围内成为大型工业锅炉烟气脱硝的主流工艺。截至2010年底，我国已投运的烟气脱硝机组容量超过2×109 kW，约占煤电机组容量的28%，其中，SCR机组占95%. 　　SCR系统不但可以安装在燃煤动力锅炉中，还能安装在大型船舶柴油机等低温动力系统中，其本身是充分利用尾气预热的一个节能项目。 　　2 SCR常见问题 　　2.1 温度控制问题 　　与SNCR较好的温度适应性不同，SCR的反应温度在290～400 ℃之间。虽然SCR的反应区设置在了节煤器与空气预热器之间，但此区间的温度控制在以往的燃烧控制中并不是重点。在布置了SCR系统后，节煤器与空气预热器之间的温度控制成为燃烧控制多目标控制主机中的又一个重要目标。 　　因为要重点控制节煤器与空气预热器之间的尾气温度，与之配合的燃烧控制、四管控制、供风控制等都可能受到影响。而锅炉要保证最优的燃烧效率，SCR控制目标就可能受到影响。当这两者出现矛盾时，锅炉的燃烧控制任务就出现了问题。 　　2.2 反应效率问题 　　除温度外，NH3的投入量、催化剂的选择、催化剂的回收方法、催化剂的投入量等都会对SCR的反应效率造成影响。由于本文系统中研究的SCR采用蜂窝反应器设置，蜂窝反应器中的小管道众多，且系统布置在除尘器之前，属于高尘区，风流速较慢，因此，反应容器内的烟尘沉积量较大。烟尘沉积覆盖催化剂表面，对反应效率也有较大影响。目前还没有行之有效的方法来控制烟尘沉积量，所以只能通过对反应区进出口的硝氧化物含量的判读来判断系统效率。 　　2.3 与锅炉系统的配合问题 　　在SCR系统脱硝过程中，烟气在通过SCR催化剂时，将进一步强化SO2→SO3的转化，形成更多的SO3。在脱硝过程中，由于NH3的逃逸是客观存在的，它可能在空气预热器处与SO3形成硫酸氢氨，其反应式为NH3+SO3+ H2O→NH4HSO4. 　　硫酸氢氨在不同的温度下分别呈气态、液态、颗粒状。对于燃煤机组，烟气中飞灰含量较高，硫酸氢氨在146～207 ℃温度范围内为液态；对于燃油、燃气机组，烟气中飞灰含量较低，硫酸氢氨在146～232 ℃温度范围内为液态。 　　气态或颗粒状液体状硫酸氢氨会随着烟气流经预热器，不会对预热器产生影响；而液态硫酸氢氨捕捉飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，并附着于预热器传热元件上，形成融盐状的积灰，造成预热器的腐蚀、堵灰等，进而影响预热器的换热和机组的正常运行。因此，要对SCR监测系统进行相应的优化。 　　3 SCR监测系统升级方案 　　3.1 监测项目 　　该系统监测任务分为主动监测和数据共享两个部分。主动监测部分是指该系统可以直接调用的探头数据，数据共享部分是从其他数据接口中读取的数据。 　　主动监测部分包括：①省煤器出口气体温度，分4点形成断面数据。数据按照50 ms间隔形成微分数据流。②空气预热器进口气体温度，分4点形成断面数据。数据按照50 ms间隔形成微分数据流。③进口NO2分压、进口NO分压、进口NH3分压、进口N2分压、进口H2分压和进口