某大型工程胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外保温施工方案.doc.docxVIP

外保温施工方案 （中国遥感卫星地面站科研楼） 编制 审批 北京振利建筑工程有限责任公司 2009年04月07日 “LBL型”ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统简介 1、ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统优点 （1）ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板粘结力是聚苯板薄抹灰体系的3倍左右 （2）无空腔做法使抗风压性能大大优于聚苯板薄抹灰体系 （3）施工速度快 （4）浆料砌筑板缝设计提高系统的水蒸气渗透性和抗裂性 （5）EPS板面层找平浆料优势突出 （6）防火性能高 （7）逐层材料柔性渐变的体系构造彻底释放应力，进一步控制裂缝产生 （8）保温性能按65%节能标准设计 （9）利废再生，生态建材 2、ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统技术优势 2.1 体系粘结力是聚苯板薄抹灰体系的3倍左右 计算分析聚苯板薄抹灰体系和该体系的抗拉强度如下表所示，体系拉拔最薄弱处在聚苯板与粘结剂之间的界面处。 表1两种体系单位面积EPS板与基层粘结强度分析 保温体系 粘结方式 粘结面积 粘结处拉拔强度（MPa） 平均粘结强度（MPa） 粘结浆料贴砌聚苯板体系 满粘 （1＋5％）×90％＝94.5％ 0.125 0.118 薄抹灰体系 条粘或点框粘 30～50％ 0.12 0.036～0.06 说明：5％为聚苯板开槽增加面积的比例；90％为EPS板与粘结剂实际粘结面积的最低值。 粘结浆料贴砌聚苯板体系为满粘无空腔体系，粘结面积大，EPS各点受力平均；而薄抹灰体系为条粘或点框粘，与基层粘结面积小，EPS板各点受力状态差异大，存在粘结薄弱点。由表1可以看出该体系的粘结强度是薄抹灰体系的3倍左右。由此可见，该体系要比薄抹灰体系更具安定性。 2.2 无空腔做法使抗风压性能大大优于聚苯板薄抹灰体系 粘结浆料满粘聚苯板做法摒弃了薄抹灰体系用水泥聚合物条粘或点框粘的做法，整个体系为无空腔构造，耐风压尤其是耐负风压能力大大超过薄抹灰体系，可在100m2 2.3 施工适应性好、性价比高 该体系粘结层为抹灰工艺，可在平整度不高的基层上直接施工，节省大量剔凿、找平工作量，缩短施工周期。该做法施工工艺简单可靠、科学合理、施工速度快，已在多个工程应用中得到证实。同时对比其它外墙外保温体系，该体系具有较高的性价比、较好的技术效益和经济效益。 2.4 浆料砌筑板缝设计提高体系的水蒸气渗透性和抗裂性 聚苯板接缝处由粘结保温浆料砌筑，板间接缝密实，保温层整体性好，抗裂性能佳，板洞和板缝的构造设计提供了水蒸汽排出的通道,水蒸气渗透性好。 2.5 聚苯板面层找平浆料优势突出 采用ZL胶粉聚苯颗粒浆料找平聚苯板层，由于浆料本身防火性能达到难燃B1级，导热系数又较水泥砂浆低很多，在遇火及热作用时，向内部传递热量少且慢，热量集中在聚苯颗粒找平浆料层表面，对内部聚苯板的防火保护作用较薄抹灰体系中水泥砂浆等刚性材料更加显著。同时，聚苯板抹面层做法使该体系在耐久性、抗裂性、抗冲击性方面较薄抹灰体系也大大改善。 2.6 柔性体系构造能彻底释放应力，进一步控制裂缝产生 采用柔性材料组成的保温隔热体系，遵循柔性抗裂机理，满足允许变形与限制变形相统一的原则，随时分散和消解变形应力，替代薄抹灰体系各层材料柔韧性相差过大的做法，控制面层裂缝变形的能力进一步提升。 2.7 导热系数逐层渐变提高抗裂性能 ZL胶粉聚苯颗粒贴砌挤塑板外墙外保温体系是一个导热系数指标渐变的柔性材料组成的保温隔热体系，避免了传统的薄抹灰外保温体系由于相邻层材料导热系数差异过大造成保温墙体的开裂变形。 表2 保温体系常用材料导热系数表 材料 硬泡聚氨酯 XPS板 EPS板 聚苯颗粒保温浆料 抗裂砂浆 导热系数W/（m·K） 0.025 0.030 0.042 0.060 0.93 通过上表可以看出，硬泡聚氨酯与抗裂砂浆的导热系数相差37倍，XPS板与抗裂砂浆的导热系数相差31倍，EPS板与抗裂砂浆的导热系数相差22倍，胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料与抗裂砂浆的导热系数相差15.5倍。 在各种保温体系的构造中，面层都采用抗裂砂浆进行抗裂防护处理，保温层材料的导热系数越低，保温隔热效果越好。当夏季太阳直射在抗裂砂浆表面时，由于抗裂砂浆只有3mm，热量很快传递到了保温层，当保温层材料的导热系数越低时，其阻隔热量的能力越强，热量不易通过传导扩散，于是被积聚在抗裂砂浆层，使抗裂砂浆的温度急剧升高，表面温度将高达50℃～70℃，遇突然降雨和夜间温度降温则温度会降至15℃左右,温差可达40℃～65℃, 另外，相邻材料的导热系数相差越大，热胀冷缩引起的变形率以及变形速度差越大，导致在两材料的界面处产生热应力，集中在板缝处，易造成板缝开裂。 将聚苯颗粒保温浆料抹在聚苯板外形成过渡层，使保温层与抗