模板施工交底(主体).docVIP

施工技术交底记录表 工程名称 卓越·蔚蓝群岛三期M组团 交底部位 主体模板 工程编号 2013-111 日 期 2013年 9 月 13 日 一.施工准备 1.材料要求 （1）木胶板模板：尺寸(1220×2440mm).厚度(9.12.15mm)(选用不超过两种厚度为合理). （2）方木：50×100mm.Ф48钢管,要求规格统一,尺寸规矩. （3）对拉螺栓：采用φ14以上地Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,在工程上使用时要穿PVC管沾油备用. （4）隔离剂：严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂. 2.施工机具 （1）木工圆锯.木工平刨.压刨.手提电锯.手提压刨.打眼电钻.线坠.靠尺板.方尺.铁水平尺.撬棍等. （2）支撑体系：柱箍采用双龙骨Ф48钢架管,钢管支柱.钢管脚手架或碗扣脚手架等. 二.作业条件 1.板设计： 根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格.数量.排列尺寸,柱箍选用地型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点.主次梁节点大样.验算模板和支撑地强度.刚度及稳定性. 2.模板拼装： 拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台.按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨.木胶板模板锯开地边及时用防水油漆封边两道,防止木胶板模板使用过程中开裂.起皮. 3.模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨.防潮.防砸措施. 4.放好轴线.模板边线.水平控制标高,模板底口平整.坚实,若达不到要求地应做水泥砂浆找平层,柱子加固用地地锚己预埋好且可以使用. 5.柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续. 三.操作工艺 1.工艺流程 （1）安装柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正.垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 （2）安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞.斜撑楞.腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸.位置→与相邻模板连接牢固→办预检 （3）安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高.平整度→办预检 （4）楼梯模板支设工艺流程 放线→碗扣架（架管）安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高.平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预检 2.主要施工方法 （1）安装柱模板 ①模板组片完毕后,按照模板设计图纸地要求留设清扫口,检查模板地对角线,平整度和外形尺寸. ②安装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定. ③随即安装第二.三.四片模板,作好临时支撑或固定. ④先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定. ⑤逐步安装其余地柱箍,校正柱模板地轴线位移.垂直偏差.截面.对角线,并做支撑. ⑥按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体地水平拉(支)杆及剪力支杆地固定. ⑦将柱模内清理千净,封闭清理口,检查合格后办预检. （2）梁模板支设工艺流程： ①弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模尺寸.位置→办预检 ②在柱子混凝土上弹出梁地轴线及水平线,并复核. ③支撑立杆间距900mm,双向设置.立杆要求位置准确.搭设完地顶撑.碗扣架经检查有足够地稳定性.牢固性后,方可进行下一道工序.见标准跨顶板.梁支撑点图. ④铺梁底模板,≥4m跨地梁起拱2‰,见附表二.经验收后,用钢管扣件固定好. ⑤钢筋绑扎好后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与主龙骨用木方固定好,梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定.见梁模板支设图. ⑥复核梁模板地截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定. ⑦安装后校正标高.截面尺寸.将梁内杂物清理干净,检查合格后办预检. ⑧在模板拼缝处需加海绵条. （3）顶板模板支设工艺流程： 放线→碗扣架（架管）安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高.平整度→办预检 ①依据图纸标高在柱上标出本楼层地结构50cm线,并以此作为控制模板标高地依据.