cad绘制轴测图.docVIP

cad绘制轴测图 cad绘制轴测图 1、在命令行下的捕捉键处用右键选择设置。 2、在弹出的对话框中选择等轴侧捕捉关闭后就会发现十字光标的形状变了。用F5键可以切换光标的角度。 3、在极轴中设定增量角为30度。然后就可以正常画轴侧图。 4、标注尺寸时别忘了用编辑标注中的倾斜(O)项将尺寸线的角度改到符合视觉习惯。 5、步骤1和2只是辅助作图，不设定也可以。 拆图 由装配图拆画零件图，是将装配图中的非标准零件从装配图中分离出来画成零件图的过程，是设计工作中的一个重要环节。 由装配图拆画零件图要在看懂装配图的基础上进行。拆画时，根据零件序号和剖面线方向、投影关系，找出该零件的相关投影，看懂结构。画图时注意： 1、表达方案的确定 在拆画零件图时，应根据所拆画零件的类型和结构形状来选择表达方案，而不能简单地照抄装配图中该零件的表达方案。 对于装配图中没有表达完全的零件结构，在拆画零件图时，应根据零件的功用及零件结构知识加以补充和完善，并在零件图上完整清晰地表达出来。 对装配图中省略的工艺结构，如倒角、退刀槽等，应根据工艺需要在零件图上表示清楚。 2、尺寸的标注 标注零件图上的尺寸，方法一般有： (1)抄注在装配图中已标注出的尺寸，一般都是零件设计的依据。在拆画其零件图时，这些尺寸要完全照抄。对于配合尺寸，就应根据其配合代号，查出偏差数值，标注在零件图上。 (2)查找标准件如螺栓、螺母、螺钉、键、销等，其规格尺寸和标准代号，一般在明细栏中已列出，其详细尺寸可从相关标准中查得。 螺孔直径，螺孔深度，键槽、销孔等尺寸，应根据与其相结合的标准件尺寸来确定。 按标准规定的倒角、圆角、退刀槽等结构的尺寸，应查阅相应的标准来确定。 (3)计算某些尺寸数值，应根据装配图所给定的尺寸，通过计算确定。如齿轮轮齿部分的分度圆尺寸、齿顶圆尺寸等，应根据所给的模数、齿数及有关公式来计算。 (4)量取在装配图上没有标注出的其他尺寸，可从装配图中用比例尺量得。量取时，一般取整数。 另外，在标注尺寸时应注意，有装配关系的尺寸应相互协调。如配合部分的轴、孔，其基本尺寸应相同。其它尺寸，也应相互适应，使之不致在零件装配时或运动时产生矛盾或产生干涉，咬卡现象。在进行尺寸的具体标注时，还要注意尺寸基准的选择。 3、技术要求的确定 对零件的形位公差、表面粗糙度及其他技术要求，可根据零件在装配体的使用要求，用类比法参照同类产品的有关资料以及已有的生产经验进行综合确定。 滑动轴承 在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。 为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨等。 滑动轴承种类很多。 ①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。 ②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。 ③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。 ④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。 ⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。 滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦，导致表面发热、磨损甚而咬死，所以在设计轴承时，应选用减摩性好的滑动轴承材料制造轴瓦，选择合适的润滑剂并采用合适的供应方法，改善轴承的结构以获得厚膜润滑等 滑动轴承的主要故障1)瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。 2)轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。 3)轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。 4)瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒，润滑油水分及酸值异常。 5)轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属 轴承分类深沟球轴承 最具代表性的滚动轴承，用途广泛 可承受径向负荷与双向轴向负荷 适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合 带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂 外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装 最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内、外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了