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UV光固化油墨 紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。 UV油墨的主要优点有： 不用溶剂；干燥速度快，耗能少；光泽好，色彩鲜艳；耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。 目录 [隐藏]1紫外光固化油墨简介2紫外光固化油墨的组成3紫外光固化油墨的发展趋势4 UV油墨固化对光固化系统的要求5 UV油墨的特性6 UV油墨的优势 [编辑] 紫外光固化油墨简介 紫外光固化油墨是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。它完全符合3E原则。所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为绿色技术；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能，从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本[1][2][3]。是一种环保、高效、节能的绿色产品。这使得它在生产实践显示出强大的生命力。 1.2紫外光固化油墨的历史 紫外光固化油墨是在光固化涂料的基础上发展起来的。光固涂料正式开始应用于本世纪60年代，在光照产生激发态和自由基的理论已趋成熟的大背景下，西德拜尔公司和BASF公司产生了第一代光固化涂料所谓芬斯吉达尔-UV-10的商品，70年代初美国的Sun化学公司、Immont公司开发了第二代光固化涂料也就是丙烯酸系光固化油墨[4]。此后紫外光固化油墨在印刷包装工业和电子工业中获得广泛的应用。紫外光油墨作为一种新型的环保型油墨，它具有节能、无溶剂排放、不污染环境、生产效率高、适用于对热敏感的承印物、印品性能优异、设备投资低等优点，一直受到世界各国的重视，现已成功应用在涂料、油墨、黏合剂、印刷版材、电子工业、微细加工和快速成型等许多领域[5]。 [编辑] 紫外光固化油墨的组成 紫外光固化油墨主要由：光固树脂(光活性齐聚体)、活性稀释剂(稀释单体)、光引发剂、着色剂、添加剂等组成。现将各组份分述如下： 2.1光固树脂 又称齐聚物，是含有不饱和官能团的低分子聚合物，多数为端丙烯酸酯的低聚物。是油墨的主要成膜物质，含量约占30%一50%。最常用的光固树脂又环氧丙烯酸脂、聚氨脂丙烯酸脂、聚脂丙烯酸脂、聚醚丙烯酸脂。各类改性丙烯酸脂等。它们的性能在很大程度上决定了油墨的物理性能、化学性能、印刷适性以及印刷品的性能[6]。常用的紫外光固化树脂性能参照表1 表1常用的紫外光固化树脂性能 类型固化速度抗张强度柔性硬度耐化学性抗黄变形 环氧丙烯酸酯快高不好高极好中至不好 聚氨酯丙烯酸酯快可调好可调好可调 聚酯丙烯酸酯可调中可调中好不好 聚醚丙烯酸酯可调低好低不好好 丙烯酸酯快低好低不好极好 不饱和树脂慢高不好高不好不好 2.2活性稀释剂 又称单体，单体在体系中起着关键的作用，它不仅调节黏度[7]，而且还是成膜物质，对成膜的最终性能、反应的固化动力学、聚合程度以及生成聚合物的性质都有直接的影响。低黏度和易溶性是理想单体的性质[8]。 按单体的官能度分，可以分成单官能度、双官能度及多官能度稀释剂。 常用的单体有：双官能单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)；三官能单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)[9][10]。使用活性稀释剂时，从稀释效果看，单官能双官能多官能；从光固化速度看，单宫能双官能多官能，因此在实际应用中，多是用两组分或多组分配合[11]。 2.3光引发剂 2.3.1光引发剂作用机理： 油墨中加入少量的光聚合引发剂，在紫外光的作用下，光引发剂吸收光量子，分解生成自由基，引发不饱和双键发生聚合反应，聚合物分子相互作用形成网状结构，待自由基失去了活性，链的增长终止。此时，油墨完全固化。因此，这个过程可视为： 光量子吸收→激发→自由基分解→(预聚物和单体)开始反应→链增长→连锁反应→终止。 2.3.2光引发剂现有类型及相关的商品 光引发剂种类繁多，按光解机理分为自由基型和阳离子型；按物理形态分为液态