工厂各部门职责.doc

工厂各部门职责 A.厂长 1.全面负责工厂各项管理工作，对工厂质量管理体系建立、实施、完善和保持的决策负责，主持制定质量方针、质量目标，颁布《质量手册》； 2.主持管理评审，对外负责对用户的质量承诺，对内负责各项质量活动的正常开展，保证质量管理体系的适宜性、符合性和有效性； 3.主持对大型项目的设计、工艺评审工作； 4.明确规定各部门、各类人员承担的责任、权限和相互关系； 5.提供必要的资源，使其满足工厂发展及质量管理体系的要求； 6.负责对大批量采购计划及活动的监控； 7.负责组织对各部门工作进行考核，根据工作质量对岗位津贴、绩效实施奖罚； 8.负责工厂财务工作的监控与管理； 9.任命管理者代表； 10.改进。 B.副厂长 1.全面负责工厂各项生产管理工作，对工厂生产管理体系的建立、实施、完善和保持负责，主持制定生产计划、采购计划，制定产品标识方法，确保客户财产安全。 2.全面协助厂长工作。在厂长离厂期间，代理厂长工作。 3.负责拟定工厂生产发展规划，确定年度生产指标，对工厂在确保产品质量的前提下按期完成生产任务负责。 4.负责成套项目的谈判，代表工厂签订成套项目的加工合同，制定总体进度计划，并责成有关部门执行。 5.主持工厂生产调度会，检查各部门生产计划执行情况，协调各部门工作，提供必要的资源，使其满足生产要求。 6.协调厂内设备的合理使用，协助厂长对重大质量事故进行分析和处理。 C.管理者代表 1.确保依据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准的建立、实施和保持质量管理体系。 2.负责贯彻实施工厂质量方针与质量目标，全面管理企业的质量工作，对产品质量和服务质量的实施负责。 3.协助厂长组织管理评审，领导内部质量体系审核。 4.主持召开重大质量问题分析会，推进各项质量活动的正常开展。 5.负责在工厂内部提高满足顾客要求的意识。 6.定期或不定期直接向厂长报告质量体系运行和《质量手册》执行情况，以供评审和作为质量体系改进的基础。 D.检验科科长 1.确保依据工厂质量管理体系的建立、实施和保持；协助厂长组织管理评审； 2.负责贯彻实施工厂的质量方针与质量目标，保证企业持续改进质量控制机制的建立及实施； 3.负责对产品的原材料外购、外协加工过程及产品包装、出厂全过程的质量检验； 4.主持召开重大问题分析会，推进各项质量活动的正常开展，对预防、纠正措施负领导责任； 5.参与对《质量手册》的审核工作，定期或不定期直接向厂长报告质量体系运行和《质量手册》执行情况，以供评审和作为质量管理体系改进的基础； 6.负责领导工厂内部质量审核工作； 7.对质量记录的控制及统计技术的有效应用负领导责任； 8.对质量文件和资料整理控制负领导责任； 9.负责就工厂质量体系有关事宜与外部各方的联络工作。 E.技术科科长 1.确保工厂质量管理体系的建立、实施和保持； 2.负责设计图纸的校审。编制工艺文件、技术准备计划、提供常备料、自备料、外协件、外购件、标准件清单。填写特殊材料、刀具、工具的采购清单报生产科； 3.对有一定加工难度的研制任务，负责向有关车间、检验部门进行工艺、检测技术交底。对重大或成套项目按工艺流程的总进度向生产科提出分阶段的计划进度建议； 4.按工艺要求，设计专用工艺装备。建立健全设计工艺技术资料的管理制度； 5.完善产品设计工艺文件的校、核、审制度。设计图纸，包括产品设计、专用工艺装备设计的图纸统一编号、签批、标准化审查、底图保管、技术文件的归档工作； 6.配合生产科参加合同项目的技术谈判，起草并签订技术协议； 7.协助厂长组织技术交流和技术公关活动。拟订技术进步发展计划，负责开展新技术新工艺的开发，协助厂办完成职工的技术培训； 8.参与产品质量的调查分析及处理工作； F.生产科科长 1.负责承接所内外、国内外加工研制任务。对图纸的成套性、完整性进行初步审核。组织编制预算，编制生产计划、月计划、调度计划、技术准备计划和生产准备计划，为生产项目下达作好充分准备。 2.根据生产任务进度提出承包办法，与有关车间或科室签订承包合同，经副厂长批准后组织实施。 3.负责投产后的生产指挥调度。对各车间工序间的协作进行合理调度，确保生产环节正常运行。根据各车间和科室生产任务完成情况，向厂长提出奖惩建议。 4.协助副厂长召开生产调度会，检查各车间、科室执行生产计划的情况。按照技术科提出的备料单及时安排采购，确保生产所需各种材料、工具、标准件及其他辅助材料按计划下达车间。根据需要负责材料的送检工作。 5.负责统计各种生产数据，汇总分析报送厂内各有关部门，根据工厂岗位津贴、奖金管理条例，核定各车间奖金上报副厂长审核，呈报厂长批准。 6.负责库房管理。做好物资采购、验收、入库和保管工作，负责管理成品库做到合理发放定期盘点，确保库房