对口单独招生汽车类专业技能考试评分标准和工单.docVIP

PAGE PAGE 12 第一部分 机械零部件测量 项目一：发动机气缸测量（时间30分钟，分值150分） （一） 设备、仪器、工具、量具及材料的准备 常见车型发动机气缸、量缸表、游标卡尺、千分尺 （二）考核要求 1、考核内容： （1）合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具； （2）作业项目齐全； （3）作业流程合理； （4）量具的使用、读数方法、读数结果正确； （5）量缸表能正确组装； （6）根据要求应测量气缸的上中下三个截面，每个截面至少测量两个相互垂直的直径，测量多个直径不扣分，取最大值和最小值； （7）圆度、圆柱度计算方法及结果正确。 2、工时定额：0.5小时（包括填写工单时间） 3、安全文明生产： （1）操作能正确执行安全技术操作规程； （2）能按国家和行业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁、工件、工具摆放整齐。 （三）项目标准 气缸测量评分表 姓 名 准考证号 　 满 分 150分 规定时间 30分钟 考核开始时间 　 考核结束时间 考核项目 操作环节 考核要求 分值 评分标准 考核记录 气缸 测量 1．安全操作 1、仪器、量具符合安全操作规程； 2、人员防护符合要求 20 2、工量具、仪器、仪表、使用的规范性 量缸表、千分尺校零 20 量缸表放入千分尺后校零 3．测量方法 用干净的布清洁量具、气缸 60 正确选择、安装测量杆 检测上、中、下三个截面横向、纵向六处直径值，并记录 4．测量结果的分析 正确计算圆度、圆柱度 30 5．机械零部件检验结论 正确比较测量数据与规范值，确定修理方案 20 （四）气缸测量过程记录单 气缸测量过程记录单 准考证号： 姓名： 检测项目 检测部位 检测数据（mm） 圆度 D1 D2 D3 D4 气缸体 气缸圆度误差 气缸圆柱度误差 气缸维修级别 注：1．该记录表由学生填写，作为考官评分依据； 2．所有长度单位统一为mm，测量数据精确到小数点后两位； 3．填写该表时间记入考试时间。 项目二：曲轴测量（时间30分钟，分值150） （一）设备、仪器、工具、量具及材料的准备 常见车型发动机曲轴、平板、V型块、百分表座架、百分表、游标卡尺、千分尺、干净布 （二）考核要求 1、考核内容 （1）合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具； （2）作业项目齐全； （3）作业流程合理； （4）量具的使用、读数方法、读数结果正确； （5）根据要求应测量曲轴轴颈的两个截面，每个截面至少测量两个相互垂直的直径，测量多个直径不扣分，取最大值和最小值； （6）圆度、圆柱度计算方法及结果正确。 2、工时定额0.5小时 3、安全文明生产 （1）操作能正确执行安全技术操作规程。 （2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。 （三）项目标准 曲轴测量评分表 姓名 　 准考证号 　 满 分 150分 规定时间 30分钟 考核开始时间 　 考核结束时间 考核项目 操作环节 考核要求 分值 评分标准 考核记录 曲轴 测量 1．安全操作 1、仪器、量具符合安全操作规程； 2、人员防护符合要求 20 2、量具、仪器、仪表、工具使用的规范性 清洁外径千分尺 20 外径千分尺校零 3．测量方法 用干净的布清洁轴颈 60 正确选择外径千分尺 每个轴颈检测两个截面的最大直径与最小直径，并记录 4．测量结果的分析 正确计算圆度、圆柱度 30 5．机械零部件检验结论 正确比较测量数据与规范值，确定修理方案 20 （四）曲轴测量过程记录单 曲轴测量过程记录单 准考证号： 姓名： 检测项目 检测部位 检测数据（mm） 圆度 D1 D2 D3 D4 曲轴 主轴 颈 主轴颈圆度误差 主轴颈圆柱度误差 曲轴主轴颈维修级别 注：1．该记录表由学生填写，作为考官评分依据； 2．所有长度单位统一为mm，测量数据精确到小数点后两位； 3．填写该表时间记入考试时间 第二部分 专业设备和仪器的使用 项目一：故障诊断仪的使用（时间30分钟，分值150） （一）设备、仪器、工具、量具及材料的准备 轿车、故障诊断仪、万用表、常用工具、燃料 （二）考核要求 1、考核内容 （1）正确连接并规范使用仪器； （2）作业项目齐全； （3）作业流程合理； （4）能正确读取数据流和故障代码； （5）能分析简单故障（1处）原因。 2、工时定额35分钟（含填写工单） 3、安全文明生产 （1）操作能正确执行安全技术操作规程。 （2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。 （三）项目标准 故障分析仪使用评分表 姓 名 　 准考证号 　 满 分 150分 规定时间 3