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一种锂电池充电电路的设计 　　摘 要 　　在充电电池广泛使用的广阔前景下，电池充电器的设计也可谓层出不穷。本文设计并介绍了一种基于电流模式控制器UC3842B和STM8S103F2单片机的锂电池充电电路。文中详细说明了整个电路的工作原理，恒流充电与恒压充电过程的具体实现以及相关功能的软硬件结合，并且进行了相关测试实验，得出数据进行验证。实验结果表明：该充电电路能够很好地完成电池充电的功能，并且实现了恒流恒压的准确设置。 　　【关键词】电池充电器 UC3842B STM8S103F2 恒流充电 恒压充电 　　1 引言 　　随着便携式设备与电动工具的不断发展，对电池性能，特别是可充电锂电池的性能要求也在不断提高。与此同时，对于锂电池充电电路的设计与优化也持续进步。本文所设计锂电池充电电路是基于三串10.8V电池组设计的一款智能锂电池充电器。实验使用的电池型号为韩国三星公司（SAMSUNG）的INR18650-13Q型号电池，该电池额定容量为1300mAh，额定使用电压为3.60V，充电时充电电压达到4.20V默认为满状态，并且该电池要求采用CC-CV（恒流-恒压）方式充电。 　　基于STM8S103F2单片机的控制与电流模式控制器UC3842B调整，通过软硬件结合的形式实现了充电过程中的恒流与恒压过程及转换。文中详细阐述该款锂电池充电器的软硬件工作原理，特别是恒流与恒压充电的具体实现，并分析了充电器的实验结果。 　　2 充电方法的比较 　　目前，国内外对于锂电池的充电方法不多，大致分为以下两种： 　　2.1 直流充电法 　　这种方法较为简单，通过变压器将市电220V电压通过变压器转换为某一电压值，再用恒流直接为锂电池进行充电，直至电池电压达到某一值结束。这种方法虽然简单且充电时间较快，但是对电池损伤非常大，而且也几乎不能将电池充至满状态，长期使用这种充电器，会导致电池寿命下降。 　　2.2 常规充电方法 　　如图1，这种方法是最为常用的方法。当电池插入充电器时，充电器首先进入预处理状态，该状态主要对电池进行检查，使用大约C/15大小的充电电流对电池进行温和充电，测试其电压是否能够达到门限值2.5V。如果不能，则认为电池损坏；如果能则进入恒流区，以较高的电流（大约1C）对电池组进行快速充电。当电池恒流充电达到门限电压4.2V 　　时进入恒压区。在恒压区内，对电池进行恒电压充电，随着电池电压的不断上升，充电电流不断减小，直到充电电流下降到C/10到C/15的量级时，充电停止，整个充电状态结束。 　　在充电效果，电池损耗方面的比较上，直流法远不如常规法，虽然充电时间较短，但其使用频率依旧很低。相比之下，常规法的充电效果和对电池的损耗都可以达到要求，并且常规法的实现也较其他一些方法简便。因此，常规法成为了当今应用频率最高的锂电池充电方法。本系统的设计也是基于常规法。 　　3 芯片介绍与电路架构 　　本系统中主要应用到了高性能电流模式控制芯片UC3842B。 　　3.1 UC3842B芯片介绍 　　UC3842B芯片是一款高性能电流型PWM控制器。该芯片电路开关频率可调节，具有电流反馈和电压反馈双环控制的特点，电压调整率和负载调整率高。并且具有外围电路简单，安装与调试方便，性能优良，价格低廉等优点。 　　UC3842B芯片的内部主要包括：5V参考电压，输入欠压锁定电路，误差放大器，振荡器，脉宽调制器。图2是8脚封装的UC3842芯片的简化方框图。 　　各引脚功能如下：脚1为误差放大器输出；脚2是误差放大器反相输入，通常通过一个电阻分压器连接至开关电源输出，起电压反馈做用；脚3为电流取样引脚；脚4用于给PWM定时，通过电阻RT连接至参考输出引脚8以及电容CT连接至地，使振荡器频率和最大输出占空比可调，振荡频率可以用以下公式计算： 　　f=1.8/（RT*CT）； 　　脚5是控制电路和电源的公共地；脚6是输出方波驱动开关管的引脚，输出方波可直接驱动功率管MOSFET的栅极；脚7是控制集成电路的正电源（VCC）；脚8是参考输出引脚，它通过电阻RT向电容CT提供充电电流。此外，UC3842B还包括过压、欠压保护电路，当供电电压低于10V时，芯片停止工作。 　　3.2 充电器电路架构 　　本文设计的锂电池充电器系统是基于STM8S系列单片机与UC3842B芯片的基础上进行设计的。 　　在整个充电流程中，市电220V经过低通滤波和整流后通过变压器，再为锂电池组充电。STM8S单片机实时对充电电路进行电压的采样，采样的数据用以控制电流环或者电压环的启动与关闭。分别以两个比较器组成的电流环与电压环分别在恒流或恒压工作状态下启动，接到UC3842B上，用来控制芯片输出的PWM波形占空比，以此来对充电电路进行