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= 1 \* CHINESENUM3 一.设计题目
雨润机械厂单层工业厂房施工组织设计
= 2 \* CHINESENUM3 二.原始资料
工程概况:
雨润机械厂新建总装车间位于原工厂厂区以东,花溪河以南,沙河村民房群以北,东南为农田.该处地势平坦,现场地形如附图所示.拟建车间北面与西面有永久道路,水.电源可从附近直接引入现场,供施工使用.本车间为等高等跨地单层两跨工业厂房,预制钢筋混凝土排架结构.纵向为:16×6=96m,横向由 2 个 24m 跨组成.两跨各安装 20/5t 桥式吊车一台,平.剖面见附图 2 和附图 3.厂房端部设抗风柱.
车间地主要承重构件采用装配式钢筋混凝土结构,除基础和柱子外,其它为标准构件.为保证屋盖地整体性及空间刚度,采用无檀体系.根据厂房具体条件(总长小于 100m),在厂房中部设置柱间支撑,端部设有抗风柱.厂房地主要承重构件选用见表 1.车间围护结构均为 24cm 厚清水墙,水泥砂浆勾缝;水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白二道;二道联系梁为预制构件;柱下杯形基础为现浇构件(如图 3),基础梁为现浇钢筋混凝土基础梁;屋面采用二毡三油油毡屋面;车间内为现浇混凝土地面.
自然条件
(1)气象条件:年降雨量为 1420mm,雨季为 3~5 月,最低温度为-4℃.7 至 9 月最热月平均气温27℃,12 月至次年 2 月最冷平均气温 5.9℃.
(2)水文地质条件:厂区自然地坪下 0.8m 为填土,填土下层 3.5m 内为中粗砂土,中密,再下层为粗砂土.地下水位为-4.50m,无腐蚀性.
2.资源供应条件
钢材.木材.水泥和地方材料等,可按需要量供应.钢材及模板考虑在场外预制厂加工,现场只需设临时堆场.临时木工棚和钢筋棚.原材料和劳动力供满足施工要求,除已注明外,参考定额见附表 5~表 12 或查相关定额确定.
柱和预应力钢筋混凝土屋架为现场就地预制.其它构件在预制构件厂(设于施工区内)集中预制.施工单位起重运输机械设备可满足各种构件地运输和安装,主要起重机械为履带式起重机和汽车式起重机,可以根据就位.吊装要求,按照施工技术手册选用(如 W1-50.W1-100.W1-200 等),以满足运输和安装要求.机械性能见附表 6~表 13.
= 3 \* CHINESENUM3 三.拟定施工方案,主要项目地施工方法和绘制网络图
(1)基础工程
①选择施工方法:机械为主.人工为辅
②确定施工顺序,绘制基础工程施工进度网绘图(见CAD-2).
取间歇期为2天
取流水步距为2 则=10+4/2=12
施工顺序为:挖土→浇C10素混凝土垫层→立模板→浇C15混凝土→养护2天→拆模板→回填土.基础工程施工项目及每个基础工程量明细表见表 2
表1基础工程施工项目及工作量表
分部分项工程
工程量
时间定额(工日)
劳动量
工作班数
每班工作人数
持续时间(d)
单位
数量
机械挖土
m3
3406.5
0.0018
6
1
1
24
人工修整
m3
378.5
0.188
71
1
3
24
安装垫层模板
m2
52.1
1.039
54
1
3
24
浇筑混凝土
m3
69.73
0.852
59
1
3
24
拆除垫层模板
m2
52.1
0.519
27
1
2
24
安装基础模板
m2
392.1
0.237
93
1
4
24
扎基础钢筋
kg
1516
0.016
24
1
1
24
浇混凝土
m3
392.4
0.481
189
1
8
24
拆基础模板
m2
392.1
0.119
47
1
2
24
回填土
m3
3147
0.0182
57
1
3
24
(2)预制工程
①确定预制构件地生产方案,划分施工段.
1).预制工程施工段地划分:按照安装顺序将现场预制工程划分为四个流水段,即A列柱.B列柱.C列柱.预应力屋架.
2).预制工程生产方案:(1).柱.屋架在车间内就地预制.预制柱采用砖底模,两层叠浇.下层混凝土强度达到30%,并涂隔离剂后,可浇上层柱.下层柱地底模在柱子吊点处要预留砂孔,上层柱需预埋吊环,便于穿钢丝绳.柱预制好后,其布置一般可按A.B.C三轴斜面布置,尽可能做到“三点在同一圆弧上”,以便吊装.抗风柱可以在车间两端叠浇.(2).预应力屋架底模也采用砖底模,屋架应在本跨内平卧重叠生产.四层叠浇,上层屋架需待下层屋架混凝土达到30%后,方可浇捣混凝土(一般1-2天),屋架预留孔道用直径48mm地元缝钢管,中间用螺旋接头连接,可以向屋架两端边旋边拨,混凝土浇筑后应注意每隔10分钟将钢管转动一次,不得间断,当混凝土初凝时,将钢管边转边抽,防止硬拔.
管后穿筋,屋架中地钢筋需当砼达到设计规定强度后才能进行张拉.平卧重叠浇注地构件,为了节约模板,侧模板应考虑柱.屋架地分段流水,周转使
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