造价工程项目师《第二章安装工程项目施工》冲刺复习重点笔记.docVIP

大家论坛Http:// 大家学习网Http:// 第二章 安装工程施工技术 第二章? 安装工程施工技术 第一节? 切割与焊接 一、切割 切割是各种板材、型材、管材焊接成品加工过程中地首要步骤,也是保证焊接质量地重要工序. 按照金属切割过程中加热方法地不同可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类. （一）火焰切割（氧-燃气切割、气割） 其工作原理是： 可燃气体与氧气混合燃烧地火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化燃烧并放出热量,利用切割氧流把熔化状态地金属氧化物吹掉,从而实现切割. 1. 氧一乙炔切割 2. 液化石油气切割 3. 氢氧源切割 气割过程：预热 燃烧 吹渣过程, 符合下列条件地金属采用气割.否则应采取其他方式. （1）金属在氧气中地燃烧点应低于其熔点； （2）气割时金属氧化物地熔点应低于金属地熔点； （3）金属在切割氧流中地燃烧应是放热反应； （4）金属地导热性不应太高； （5）金属中阻碍气割过程和提高钢地可淬性地杂质要少. 符合上述条件地金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等. 注意： --钢中随着含碳量地增加,其熔点降低,燃点却增高,使气割不易进行. --对铜、铝、不锈钢、铸铁等金属（可采用碳弧切割）,需采用特殊地气割方法或进行熔化切割. 气割地优点： --设备简单、使用灵活. 气割地缺点： --对切口两侧金属地成份和组织产生一定地影响,以及引起被割工件地变形等. 4. 氧熔剂切割 氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂,利用它们地燃烧热和废渣作用实现气割地方法为氧熔剂切割. （二）电弧切割 电弧切割按生成电弧地不同可分为：等离子弧切割、碳弧气割. 1．等离子弧切割 等离子弧切割是一种常用地金属和非金属材料切割地工艺方法.它利用高速、高温和高能地等离子气流来加热和熔化被切割材料. 2．碳弧气割 电弧切割地适用范围及特点为： （1）在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷地形状和深度,生产效率高,同时可对缺陷进行修复. （2）可用来加工焊缝坡口,特别适用于开U型坡口； （3）使用方便,操作灵活； （4）可进行全位置操作.可以清理铸件地毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中地缺陷； （5）加工多种不能用气割加工地金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,对有耐腐蚀要求地不锈钢一般不采用此种方法切割. （6）设备、工具简单,操作使用安全. 碳弧气割可能产生地缺陷有： 夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等. 二、焊接 （一）焊接地分类及特点 按照焊接过程中金属所处地状态及工艺地特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类. 1．熔化焊 熔化焊是利用局部加热地方法将联接处地金属加热至熔化状态而完成地焊接方法,可形成牢固地焊接接头. (1) 气焊 气焊所用地可燃气体与气割相同,主要有乙炔、液化石油气（丙烷、丁烷、丙烯等）和氢气等,氧气为助燃气体. 气焊用地焊丝起填充金属地作用,焊接时与熔化地母材一起组成焊缝金属. --焊丝,应根据工件地化学成份和机械性能选用相应成份或性能地焊丝,有时也可以用从被焊板材上切下地条料作焊丝. --焊接有色金属、铸铁和不锈钢时,还应采用焊粉（熔剂）,用以消除覆盖在焊材及熔池表面上地难熔地氧化膜和其它杂质,并在熔池表面形成一层熔渣,保护熔池金属不被氧化,排除熔池中地气体、氧化物及其它杂质,提高熔化金属地流动性,使焊接顺利并保证质量和成形. --气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料地焊接,以及磨损、报废车件地补焊、构件变形地火焰矫正等. 气焊地优点： --设备简单（氧气瓶、乙炔瓶、回火保险器、焊炬、减压器、氧气、乙炔、输送管等）使用灵活；对铸铁及些有色金属地焊接有较好地适应性；在电力供应不足地地方需要焊接时,气焊可以发挥更大地作用. 气焊地缺点 --生产效率较低；焊接后工件变形和热影响区较大；较难实现自动化. (2) 电弧焊 1) 手弧焊 手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接. 另外由于电弧焊设备轻便,搬运灵活,可以在任何有电源地地方进行维修及装配中地短缝地焊接作业.特别适用于难以达到部位地焊接. --适用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状地焊接. 如工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及合金. 2) 埋弧焊 埋弧焊也是利用电弧作为热源地焊接方法.埋弧焊时电弧是在一层颗粒状地可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露.埋弧有自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种方式.前者地焊丝送进和电弧移动都由专门地机头自动完成,后者地焊丝送进由机械完成,电弧移动则由人工进行.埋弧焊地主要优点是： ①???? 热效率较高,熔深大,工件地坡口可较小,减少了填充金属量； ②???? 焊接速度高,当焊接厚度为8